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JB/T4730.2-2005在实际工作中的应用黄江2009年11月于南昌 第一部分通用要求 3、术语和定义 3.1公称厚度T；受检工件名义厚度，不考虑材料的制造偏差和加工减薄。 （1）理解；一般由设计图纸提供的厚度，不考虑焊缝余高和垫板厚度。 （2）应用；在单壁透照时为透照厚度，在透照厚度范围选择像质計灵敏度值（单壁透照）以及评级时均采用公称厚度。 （3）注意；在用设备和管线测厚后，应填写公称厚度 3.2透照厚度W；射线照射方向上材料的公称厚度，多层透照时，透照厚度为通过的各层材料公称厚度之和。 （1）理解；所谓射线照射方向上即与主射线垂直。 （2）应用；一般在双壁双影或双壁单影以及带夹套工件透照时采用透照厚度如?57×3.5mm,透照厚度是7mm, ?219×7mm,透照厚度为14mm,夹套厚度10mm,焊接头厚度是12mm,透照厚度22mm（以透照厚度确定灵敏度，评级仍采用单壁公称厚度） （3）注意；当壁厚不等时以薄工件为准，但选择射线能量时要考虑厚的一面以及焊缝的余高和垫板的厚度。 3.3工件至胶片的距离b；沿射线束中心测定的工件受检部位射线源侧表面与胶片之间的距离。 （1）理解；b等于L2 （2）应用；计算几何不清晰度 （3）注意；计算b厚度时要考虑焊缝余高，双壁双影时为管子的外径+2余高，双壁单影时为管子公称厚度的+1余高， 3.4射线源至工件的距离f；沿射线束中