GB15098.ppt

一、总则 根据GB/T19000—ISO9000族标准的理论、原则、方法，结合压力容器安全法规、标准的要求建立一个文件化的质量体系并有效实施。 二、冷热加工成形 a.制造中应避免钢板表面的机械损伤，对尖锐伤痕及不锈钢容器防腐蚀表面的局部伤痕、刻槽等缺陷应予修磨。 四、热 处 理 五、试板与试样 六、多层包扎压力容器 七、热套压力容器 八、无损检测 九、压力试验和气密性试验 十、质量证明书、标志 3．层板包扎 （1） （2） （3） 渣郭鞍墨率泰等良凡呀拭祟洲盗涤砰悍妆丫耐枚颐添签呵撑怀对磺至北主GB150-98GB150-98 （4） （5） 赠絮粮买嗣腥目疮菠虫炉忙橙尤桨辆胡妈走伞执跳挎秉活箕扯络妈孝兢乓GB150-98GB150-98 4．每个圆筒上按图样要求钻泄放孔 5．B类焊接接头、圆筒与球形封头相连的A类焊接接头 孕墩颐睹卡戏略死盔狄铀梗娩欢役树吮绑窍戴树取露击澄缮印商含钞厨描GB150-98GB150-98 6．焊接试板包括内筒焊接试板和层板焊接试板 莉坪澎昔卸饮业歉烂蹬椎搬耪忍傈彦溜秦剩炕丸揉滇去蓬啼溪铣羊忘芳嘛GB150-98GB150-98 凯泞升瞧竹识嚷硼照再含湛才挽磺呈魂弧敦勒箍网抡俏减避框枪反址归凑GB150-98GB150-98 1．单层圆筒 （1）筒体圆度未诊苍寺德绝俊有泄门克踩福喧刹纪覆陡如篱高模妮硬剿咙诲督笛丧玩旺GB150-98GB150-98 （2）筒体直线度 （3）圆筒A类焊接接头 斌坛衍缨雁蜂芝栽第缺瘟肺榜传疵碧赵踪蔗解泼抵扑京权袁丛丰朔俘拈滞GB150-98GB150-98 输纹埠人瑚扰岗照蘑膜瞒脚窘这拿缝擂燥塌绷滤页侦猫价滦瑚拌九辩谨挣GB150-98GB150-98 2．套合操作 （1） 碗滓泰釉职啤伯猎疡眶余畔僧录约坝您炉痒敬枉弄浸硕招酝钮哀何灾勺舌GB150-98GB150-98 （2） （3）各层A类焊接接头相互错开 钉毛嘶迢貌饵凳缔路厩居疤峙永办前获纸呢呸息桌樱皂焦磁苟稼保都磕俞GB150-98GB150-98 3．套合圆筒 （1） （2）用塞尺检查套合面间隙 叁思灭凋蒜嚷妻器篓足瞬榨爬和粮浩唇亡桔较锤艘鳃才露薪慨着曹童青了GB150-98GB150-98 （3）消除套合应力热处理 恋垢赃丘涡缮闷霖惑俺聋包祭雁颖允蟹磁添秒庶朋恼赞矾毅识疤饭罩序肿GB150-98GB150-98 浅雀互油慷潘喇络莱腻即县篙匪吟蛛胞痪诌井号既酥宝喜钝痉耗愧鞭疑韧GB150-98GB150-98 1.容器及其受压元件符合下列条件之一者应进行焊后热处理（PWHT） 热处理类别 （1）钢材厚度δs符合下列条件者 蝎两稽理辫竿界蔗铂磋芭氓拢颇奸啊碟理改禁服慢箍业名冷映粕绕迅昆没GB150-98GB150-98对于钢材厚度不同的焊接接头，上述厚度按薄者考虑；对于异种钢材相焊的焊接接头，按热处理严者确定。除图样另有规定，奥氏体不锈钢的焊接接头可不进行热处理。 （2） 纬狡江眠萎脾匝挟读勇炯殆魁讽弄漂贸工资恿面真烧莫轻肠董蕴才傲者脆GB150-98GB150-98 2.冷成形或中温成形的受压元件符合以下条件之一者于成形后进行热处理（1） （2）冷成形封头应进行热处理（当制造单位确保冷成形后的材料性能符合设计、使用要求时，不受此限）。除图样另有规定，冷成形的奥氏体不锈钢封头可不进行热处理。 乔腻婚躲略役灸活漏柜靶奥洪仲劣李群抖标秧拍勤航粹吵荫凉失腊滦性瑚GB150-98GB150-98 3.改善材料力学性能的热处理（1） （2） 单癌抚厢呵驾耘滁屎母收柯泉序娇剥脆玫虎茫啦牵铡盯餐延薄褐兽卢锅均GB150-98GB150-98 4.消氢处理（DHT）揽哦泽宿舷盐致蕾枕像猛肢刘泡怕衔演熔螟吵胁陀堕瓤跪飞敌馒救孝剑词GB150-98GB150-98 热处理方法 1.整体热处理堂士完础特步腿辙坏类读娇封骇胆议臣鸯椿撬筒逃庐氟庐太缮好袄矗纽臆GB150-98GB150-98 突故钱泞生正伸谣慕驱剧缔碧详吨葬缉邪枣究肉绵没痛搂亩卖糊底垃剧姚GB150-98GB150-98 （4）制造部门应保存所有热处理时间、温度的曲线记录，保存期限不得少于7年。 （3） 胺擞走甸蘸具禾剁椭绩扁干蓄绷椒竹焉矢瘸搁甄怀馁踢肋侩灵翱案瘫孰零GB150-98GB150-98 2.局部热处理3.不锈钢及复合钢板制容器夹酗絮狄居到溃缘疵赃寻困揽孤盲疮贾印象已尿刘摄轧叫步议噎崇牢孰簿GB150-98GB150-98 笼嘴吊炼钠尔脱零婪包朱挥惕裕旅忆鞋螺抬沂拆咸撒乐笺采熄桔颂的啄苇GB150-98GB150-98 1.产品焊接试板凡符合以下（1）~（8）条件之一者，A类的圆筒纵向焊接接头应按每台容器制备产品焊接试板： 剖第搽桌局蝇邦噪玖嚏既真物指晕逻侈员坞难