二次风机标化检修程序.docVIP

二次风机（ ）检修 工作负责人： 工作人员： 开工时间： 结束时间： 检修作业交底卡（见附件1） 二、物资及资料准备 工具及仪表见附件2 备件见附件3 材料见附件4 安全质量计划见附件5 资料准备 二次风机运行及维护手册 三、检修程序 1、 开工准备工作 □1.1、 办理检修工作票。 □1.2、 根据现场实际情况设置围栏，确定工作区域。 □1.3、 将检修工具和专用工具运至检修现场并摆放有序。 □1.4、 办好工作票后联系仪电检修人员拆线。 □1.5、 由工作负责人对所有工作人员进行安全技术交底，对所有工作人员都清楚交代内容后，所有工作人员在检修交底卡上签字，由工作负责人下达开工命令。 2、 风机检查 □2.1、 打开人孔门，转子采取制动措施。 □2.2、 检查蜗壳有无有无漏风及疲劳裂纹。 □2.3、 清理叶轮积灰及检查叶轮有无裂纹，螺栓有无松动。 □2.4、 检查进出口调节挡板装置连接情况。 □2.5、 检查轴承等主要部位是否有异常情况 质量见证点W-1 □2.6、 机壳检查并在检修记录卡附表一中记录。 □ 2.6.1、 机壳各部位严密完整无裂纹、无严重腐蚀磨损现象。 □2.6.2、 机壳支架牢固无裂纹等缺陷。 □ 2.6.3、 机壳支架无变形。 □2.7、 联轴器检查 □2.7.1、 联系电气检修拆除电动机动力电缆。 □2.7.2、 拆开联轴器上下护罩。 □2.7.3、 拆下联轴器连接螺栓，检查螺栓螺纹应完整不烂牙、不爆牙，与螺母配合合适，橡皮套无明显变形、老化迹象。 □2.7.4、 检查联轴器对轮并在检修记录卡附表二中记录。 质量见证点W-2 □2.8、 检查叶轮 □2.8.1、 清理叶轮表面积灰 □2.8.2、 仔细检查叶轮前盘，后盘叶片及铆焊，焊缝是否有裂缝等缺陷。 □2.8.3、 叶轮轴孔表面光滑无毛刺等缺陷，与轴配合松紧合适。 质量见证点W-3 □2.9、检查出入口挡板。 □2.9.1、检查挡板的开关情况，弯曲变形的挡板应进行修理或更换。 □2.9.2、检查挡板轴挡板轴的磨损情况。 □2.9.3、检查活动挡板及轨道的牢固性放渣螺栓松动。 □2.9.4、在检查工作结束后，封人孔门前应配合热工调试挡板的开关位置，并检查开关行程是否满足需求。 质量见证点W-4 □2.10、检查冷却水管及阀门 □2.10.1、检查冷却水管是否畅通。 □2.10.2、检查冷却水管与轴承座连接处是否有漏点。 □2.10.3、检查各阀门能否有效闭合。 质量见证点W-5 □2.11、检查轴承座。 □2.11.1、座体完整无裂痕等缺陷，油位计完整，油位计正确清晰。 □2.11.2、轴承座上下端盖结合面平整不漏油。 □2.11.3、轴承座前后端盖平面光滑完整，结合面平整。 □2.11.4、轴承座前后端盖档油圈完整无裂纹，与轴承配合无松动。 质量见证点W-6 □2.12、液力偶合器滤网清洗 停工待检点H1-1 □2.13、回装联轴器螺栓 停工待检点H2-1 4、 更换风机轴承润滑油 5、 恢复各接线，风机试运。 停工待检点H3-1 三、终结工作 1、 彻底清理现场 2、 工作验收 本工作已彻底完成，现场已清理干净。 工作负责人： 专业负责人： 3、 结票 四、填写检修报告 附件 1 检修作业交底卡 设备（系统）名称 设备编码 专业班组 锅炉班 日 期 工作类型 □检修 □试验 □更改 □其它 优 先 级 □紧急 □一般 1、检修原因 机组检修。 2、 检修项目 2.1、 地脚螺栓螺栓检查、紧固 2.2、风机联轴器检查 2.3、 叶片检查 2.4、液偶油站检查，工作油泵联轴器检 2.4.1、清洗液偶滤网 2.4.2、清洗液偶呼吸器 2.4.3、冲洗板式冷却器 2.5、 轴承润滑油更换 2.6、更换轴承端盖密封 2.7、更换人孔门密封垫 3、 检修作业危险点： 3.1、 要避免风机自转伤人 3.2、 不得用汽油清洗轴承，以免引起火灾，每天及时清理破布、积油 3.3、 打开风机人孔门由专人负责监护，避免伤人或设备损坏 3.4、 检修结束，注意不应有人或物留在风机风道内 3.5、 涉及高空作业系好安全带 4、 技术要点： 4.1、 轴承两侧无夹帮现象，与轴承外圈接触角为120o左右，接触点要形成逐步消失的边渡