第12章 交流异步电动机.ppt

12．7 三相异步电动机的常见故障及解决方法 12.7.1 运行条件 三相异步电动机的良好运行依赖于电源条件、环境条件和负载条件的好坏。 对各种不同型式三相异步电动机的运行条件，可参见该类产品的技术条件和维护使用说明书，现将其基本运行条件介绍如下。 一、电动机的运行条件 1．电源条件 电源的相数、电压和频率应与电动机铭牌数据相符。供电电压应为对称三相正弦波电压，并且在频率额定时电压与其额定值相差不超过±5％；在电压为额定时频率与其额定值的偏差应不超过±1％。 2．环境条件 电动机运行位置的环境温度和海拔高度均必须符合技术条件的规定，其防护能力应与其工作地点的周围环境条件相适应。 3．负载条件 电动机的性能应与启动、运行、制动、不同定额的负载以及变速或调速等负载条件相适应，并在运行时应保持其负载不超过电动机规定能力。 二、电动机合理运行的主要内容 1．电动机运行时应尽可能使电压的波动小，三相电压值尽可能平衡。 2．电动机运行时的温升不得超过额定值，以保证电动机正常的使用寿命。 3．电动机运行的效率和功率因数均应达到其额定值，以保证其具有良好的经济性。 4．电动机运行时不应影响其他设备与电动机的正常使用。 12.7.2 异步电动机运行中常见故障的原因分析和 解决方法 电动机常会由于安装不当、缺少维护、机械碰撞和制造缺陷等原因，而发生不应有的振动，噪声，定、转子相擦和机座、端盖破损等机械故障。 一、振动故障 振动故障有机械振动和电磁振动。 1．电动机产生机械振动故障的主要原因及解决方法 1）电动机安装基础未达水平要求，以及基础刚度不够或地脚螺栓固定不牢。 2）安装时轴心线不对中。在安装电动机时，应使电动机和负载机械的轴心线相重合。当轴心线不重合时，电动机运行时就会受到来自联轴器的作用力而产生振动。其特征是当电动机单独运行时，这种振动会立即消失。 3）联轴器配合不好产生的振动。电动机与负载机械联轴器配合不好，如其中某个弹性销子有误差，就会产生一个不平衡力F，从而使电动机产生振动，其特征同2）。 4）带轮或联轴器转动不平衡，或传动皮带接头不平滑引起振动。 5）被拖动机械产生故障，其振动传递给了电动机。 出现上述故障解决的方法是加固安装基础或重新按要求安装电动机。 6）电动机转子本身不平衡。出现该故障时，应按例12.7.1的方法对电动机转子进行静平衡检查和处理。 7) 电动机的轴承或轴瓦磨损非常严重。滚动轴承因负载过重、润滑不良、安装方法不当、异物进入等原因，都会造成轴承磨损、表面剥落、碎裂、锈蚀等故障。而轴承的损伤，加工装配的误差都会引起电动机在运行中的振动。特别是小型电动机，滚动轴承故障是导致电动机无法正常运行的常见原因。滑动轴承长期运行后轴瓦间隙往往变大，轴承负载变轻或润滑油黏度过大等，这些均会产生振动。出现该故障时应清洗或更换新轴承。 案例12.7.1 有一台JO2—82—6型、额定电压UN=380V、额定功率PN=40kW的笼型转子 电动机，在空载运行时即产生较强振动，带负载后振动更为剧烈。 分析处理： 经全面仔细检查该电动机后，发现其故障是由转子不平衡所致。通过如图4.27所示的平衡架进行静平衡，找出不平衡量的方位，确定使转子平衡所需的平衡重力，并用等重的平衡块或平衡垫圈牢固地安装在转子的平衡柱上面。该电动机经过静平衡处理后，空载振动和带负载后振动加剧的故障基本上得到消除。 案例12.7.2 有一台Y225M-4型、额定电压UN=380V、额定功率PN=45kW的笼型转子电动机，运行中出现剧烈振动。经检查发现其转轴已经产生弯曲现象。 分析处理： 对于转轴出现弯曲故障的小型电动机，通常多采用在油压机或螺纹压机上矫正的办法进行修理。首先可将转子整体放置在静平衡架上，用手把转子转动3600并用百分表检查轴的弯曲程度。 然后将转轴凸出的一面朝上，接着用压力机的压杆对此凸面施加压力，同时在测量点用百分表监测轴弯曲度的变化。施加的压力应该使百分表指示该轴已朝反向弯曲为止，再慢慢松去压力并记录百分表的变化值。经这样反复并逐渐加大压力矫正，使轴在除去压力后，百分表指示轴反向弯曲0.04mm左右即可。该例电动机弯曲的转轴经加压调正和重校静平衡后，故障得以消除并恢复正常运行。 2．电动机产生电磁振动故障的主要原因及解决方法 1）定子绕组旋转磁场不对称。如电网三相电压不平衡、因接触不良造成单相运行、定子三相绕组不对称等都会造成定子旋转磁场的不对称，从而使电动机产生振动。 2）定子铁心和定子线圈松动。在这种情况下，将会使电磁振动和电磁噪声加