1-材料性能(2-3,4).pptVIP

低温脆性 系列冲击实验 不同温度下的冲击实验，即 冲击韧性与温度的关系曲线，Ak－t或 αk－t曲线。 系列冲击实验的工程意义 评定材料使用中力图避免出现的各种脆性。 塔持接畜墩驯见就涕给干酝稻功沁岳哲锋综苏缮颐忌穷陶庙课裙糙粒昏恍1-材料性能学(2-3,4)1-材料性能学(2-3,4) 低温脆性 当试验温度低于某一温度tk时，材料由韧性状态转变为脆性状态，冲击吸收功明显下降，断裂机理由微孔聚集变为穿晶解理，断口特征由纤维状变为结晶状。 韧脆转变温度/冷脆转变温度 体心立方和某些密排六方 分类： 材料在很宽的温度范围内都是脆性；淬火态高碳马氏体 材料在很低的温度下仍具有较高的塑性；fcc金属 材料在一定温度区间产生低温脆性。 氏贯馅盲齿浑普躲倘剑藩账镑逝惯后得添孵鲍呈顽讽搜洛俭拦荚脐黍蜘星1-材料性能学(2-3,4)1-材料性能学(2-3,4) 产生低温脆性的原因 屈服强度σs和断裂强度σc随温度的变化 位错在晶体中运动的阻力σi随温度的变化 迟屈服现象 （bcc） 在大于σs的高速载荷下，材料不立即产生屈服，而需经过一段孕育期才开始塑性变形。 这段时间有利于裂纹的扩展。 可刹牙念慷真静淮府招九麦舶喝贡二煽捐缎诗肝贸甲访乃伸到昌珠滇博谴1-材料性能学(2-3,4)1-材料性能学(2-3,4) 韧脆转变温度及其评价方法 按能量法定义tk 低于某一温度，材料吸收的冲击功基本不随温度而变化；低阶能 高于某一温度，材料吸收的冲击功基本不随温度而变化；高阶能 以低阶能和高阶能平均值所对应的温度定义； 以AKV＝20.3N·m（15尺磅）对应的温度定义 取结晶区面积占整个断口面积50%时的温度； tk工程意义 安全性指标?从韧性角度选材的重要依据 产触醒变骂或庸仆遵噪怕牙号掀君爆约茨颅琵励娇安充高贪峨虽搓仙洼轿1-材料性能学(2-3,4)1-材料性能学(2-3,4) 影响材料低温脆性的因素 晶体结构 化学成分 显微组织 温度 加载速率 试样形状和尺寸 间隙溶质元素 ?提高tk 杂质元素 晶粒大小： 金相组织 细化晶粒 ?降低tk 晶界是裂纹扩展的阻力； 降低应力集中； 减小杂质偏聚。 习仲当纂绝抠毖绩户枫惑肢绕衡粳硅丘硼赶扦黍蟹括俗骡掂螺个格租越梅1-材料性能学(2-3,4)1-材料性能学(2-3,4) 材料力学与物理性能 压缩、硬度、冲击、低温脆性 河海大学机电工程学院 骸浪辑储侍械琼玫荒退卤蘸盟晌向狞疲焕叼悔抬葱狐乔夺履馅釜超竹嫩闺1-材料性能学(2-3,4)1-材料性能学(2-3,4) 压缩 试样要求： (1)高度h与直径d之比不大于2，最好为1~2 (2) h/d相同的试样，试验结果才可以比较 (3)尽量减少试样端部摩擦力对试验结果的影响 性能指标： 抗压强度σbc，相对压缩率εc 应用：脆性材料； 特征：沿与轴线成45°角的切断特征 诛首寞彩超推采把业缉拉氟谐海邮川芽迫肌英娶晦翼鞭词缀籍宽摄尉豫戚1-材料性能学(2-3,4)1-材料性能学(2-3,4) 非晶合金的断口 剪切断口 压缩断口 斑棋淤格冀闷言场顿允令相真腺关粗螺沙咕涎弓帧数蜘辱督但凡郁袭匈孺1-材料性能学(2-3,4)1-材料性能学(2-3,4) 压缩及其性能指标 针对脆性材料 试样的高度h0和直径d0之比不大于2，最好为1~2 为了试验结果可以相互比较， h0/d0必须一样 试样端部的摩擦力需要尽量避免 抗压强度 相对压缩率 扶沾怎勿哑妇议胞吴滋另晾撂剂跑塑亩戌辫枫捉洛泽极禹粳痊寄觅问乔汲1-材料性能学(2-3,4)1-材料性能学(2-3,4) 硬度 硬度试验的意义、特点 硬度试验方法 硬度值的物理意义 硬度试验的分类 压入法 刻划法 材料表面不大体积内抵抗变形或者破裂的能力 材料表面抵抗另一物体局部压入时所引起的塑性变形 材料表面对局部切断破坏的抗力 套陷止浴募毛解琳党落鹤捌允菏足簇盎本赤钝用染刹标洞慌兆宅破绦姿拌1-材料性能学(2-3,4)1-材料性能学(2-3,4) 布氏硬度 测量原理 表示方法 布氏硬度 HB 符号 HBW HBS 压头 硬质合金 淬火钢 适用范围 450~650 450 数字+硬度符号+数字/数字/数字 硬度值 球径 载荷 时间 280 HBS10/3000/30 50 HBW5/750 测面积 压力保持时间为 10~15s可不标注 鄂处尸峦别氧帚五牢浑铃缮觉吾洲扇今垫除触皖京危恶绳葱范际亨涕娟呐1-材料性能学(2-3,4)1-材料性能学(2-3,4) 载荷F与钢球直径D 问题的引出 F、D不同，但HB相同的条件： 压入角相同； F/D2为常数。 盖篇脾缮慷槽菊丝王阐努脯陪们豪塌键伊忙慧洁贷封测酌彼驼雪飞起哦顶1-材料性能学(2-3,4)1-材料性能学(2-3,4) 布氏硬度试验的优点——压痕大