xx标污水管道人工顶管专项施工方案_secret.doc

第一章 编制依据 1、《广州市番禺区xx污水管网首期工程XX段）施工图设计》； 2、《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）； 3、《混凝土结构工程施工验收规范》m*6.9m，接收井径φ4.9m。先水泥搅拌桩分三排以间距350*350的梅花型布置打桩后再挖井，井拱墙砼强度等级C30，环筋及竖筋要求单面焊10d；壁墙垂直方向分成5节施工，C30砼封底，井壁开孔需在封底后用机械切割。 二、周边环境情况、建筑物情况、地下管线情况 本工程范围内由于地质情况较差，管线通过的河村小桥为抛石基础，埋深较浅，采用机械顶管方式施工在顶进过程可能造成小桥坍塌，为此，我公司计划该段顶管施工采用人工顶管方式顶进，以确保小桥基础的安全。 第三章 施工进度及材料计划 一、施工进度计划 本项目将在xx年5月15日开始至xx年6月4日完工，本工程进度计划总工期为20天，为确保本项目按质完成，我公司将抽调顶管需用施工机械，设顶管作业队进行施工，工程任务为本工程的工作井和接收井施工、顶管施工、顶管段的闭水试验。 二、材料设备计划 机具名称 规格、性能 单位 数量 用 途 吊机 15T 辆 1 起重管材、其他设备 水泵 QS32×25－4 台 4 基坑排水 空气检测仪 台 1 检测管内空气 压入式风机 CF-5 台 3 换气 钢筋调直机 GJ4－14/4 台 2 钢筋调直 钢筋切断机 GJ5－40～1 台 1 钢筋切断 油压千斤顶 150t 台 2 顶管 高压油泵 ZB－50 台 2 顶管 蛙式打夯机 H－201型 台 2 回填土压实 风镐 GJ—7 台 2 破除岩层 第四章 工程特点难点及对应措施: 一、技术含量高 非开挖施工不可预计因素多，施工难度较大，技术含量高。我司将组织具有多年顶管工程施工经验、计划性强、质量意识强的精英力量负责本工程的施工管理；投入先进的机械设备进行施工。 二、地质恶劣： 顶进断面为砂质淤泥、粘土层，由于在水下顶管，需要制定严密的技术措施防止工作面超挖及管节之间漏水流砂，避免引起周边地层损失引起周边土体过大沉降，并造成对道路及周边地下管线的破坏。应对措施为一方面需要有施工经验丰富的施工队伍和技术力量负责施工，严格控制顶进的工艺，真正实现钢筋管平衡的状态，实现对周边环境的影响程度降到最低；另一方面，严格控制钢管接口的检验环节，杜绝使用不符合设计及规范要求的管材，避免管节在承受顶力方面防水方面出现施工事故。由于在砂质淤泥、淤泥层中顶进，在顶进纠偏环节，较难形成纠偏需要的导向力，造成纠偏困难，所以一定要“勤测勤纠”，将偏位控制在较小的范围内，实现“微偏微纠”，满足规范的要求。 三、一次顶进距离长 该工程的人工顶进最长一次顶进距离38m，属于小口径顶管中顶进距离较长的工程，阻力大，需要采用触变泥浆减阻技术及中继环技术，技术含量高。 四、泥水处理 工作井施工场地较宽敞，施工中注意合理的安排场地各个阶段的使用并保证施工安全，在出土环节，需要及时将泥水处理系统处理好的土方外运，避免由于堆土影响行人及交通。必要时需要24小时连续施工，需要有关单位的大力配合和支持。  五、施工总流程 第五章 主要项目施工方法 一、场地围蔽、“三通一平”、周边管线建筑物调查标志 施工队伍进场后，首先在工作井及接收井施工范围内进行围蔽、“三通一平”、临建搭设、周边管线建筑物调查标志工作。 (1)工作井接收井的施工现场简易围蔽，围蔽周边冲击钻成孔，采用1.8m长Ф18的钢筋每隔1.5m一道打入地下作为支架，塑料波纹瓦绑扎在钢筋上作为围蔽。 (2)平整场地，接通水电。采用(25mm镀锌水管接到工作井，水管埋入地下200mm；用电布置如下：设置总电箱，将电源接到总电箱，由总电缆线接出各电箱到工作井位置，然后按国际《建设工程施工现场供用电安全规范》要求，对施工现场的电气设备均采用具有重复接地的专用保护零线的五线制(即供电方式采用TN－S系统)，在场内分别布置动力、照明等线路。用电设备主要为：密封泥水平衡式工具头、渣浆泵、螺杆式泥浆泵、简易龙门吊、泥水处理设备、后座泵站、电焊机、水泵、照明用电，工作井施工用电约需要提供170KW。 (3)临时设施布置：参见《泥水平衡顶管顶进示意图》。 (4)由于工作井接收井施工范围内可能有地下管线，在井制作施工阶段及顶管顶进阶段会对附近管线造成一定的影响，为保证地下管线的安全，现需要运用专用先进设备对地下管线进行详细的探测及现场探挖明确地下管线的详细位置，以便在施工中各个阶段对其进行保护，避免造成对地下重要管线的损坏。 首先，先向相关单位索取地下管线资料，如规划局、电力局、电信公司、煤气公司、自来水公司等。 其次，采用先进的地质雷达配合人工实地进行探测，探测范围：工作井围护外边线外围3m的范围。探测的深