数控铣教程第2章.pptVIP

第2章数控铣床基本操作 2. 1面板操作 2. 2工件装夹 2. 3对刀 2. 1面板操作 2.1.1实训教学要求 ①了解面板的组成 ②掌握各个功能键的具体应用 2.1.2实训教学重点、难点 各个功能键的具体应用 2.1.3实训教学内容 1.功能键介绍 一位置画面。显示机床刀具坐标的位置，主要包括相对坐标、绝对坐标和机械坐标三个坐标系。 2. 1面板操作 —程序画面。主要是进行程序的编辑、修改以及显示。 —刀具偏置。该功能键用于机床参数的设定和显示及诊断资料的显示等，如机床时间、加工工件的计数、公制和英制、半径编程和直径编程，以及与机床运行性能有关的系统参数的设置和显示。用户一般不用改变这些参数，只有非常熟悉各个参数，才能进行参数的设置或修改。另外还是刀具的长度补偿值、半径补偿值、工件坐标系坐标值的输入画面。 —系统信息画面。此画面主要是系统参数的一些显示信息，用户一般不用改变这些参数，只有非常熟悉各个参数，才能进行参数的设置或修改，否则会造成系统瘫痪 2. 1面板操作 —信息报警画面。主要用于数控铣床中出现的警告信息的显示，每一条显示的警告信息都按错误编号进行分类，可以按该编号去查找其具体的错误原因和消除的方法。 —图形显示画面。该功能主要是用于程序校验时，模拟图形的显示，从而间接地检查程序，以便快速准确地修改程序中的错误和漏洞。 2.编辑键 2. 1面板操作 3.机床操作面板介绍 2. 1面板操作 2. 1面板操作 。 2. 1面板操作 2. 1面板操作 2. 1面板操作 4.开机床，关机床 1)开机床 先打开机床后面的总的电源，然后在启动数控系统的启动按钮，等数控系统启动后，再把急停按钮打开即可。注意:数控系统启动比较慢，所以不要着急;另一方面，在数控系统启动的过程中，不要去按面板上的按键，因为有些按键是维修时使用的，或者有其他的用途，一旦按下有可能造成系统不能启动。 2. 1面板操作 2)关机床 先把机床的X, Y, Z轴移动到一个比较合理的位置以后，按下急停按钮，而后关上数控系统的电源，再关上机床的总的电源。注意:把各轴移动到一个合理的位置主要是为了保证机床的导轨能够有一个合理的正确受力(承重)位置;先按急停按钮是对数控系统的一个保护 3)开、关机的对照示意图 开机床:机床总的电源、数控系统电源、急停按钮。关机床:急停按钮、数控系统电源、机床总的电源。 5.回参考点 首先按下 (返回参考点按钮)，然后再按下 (Z轴按钮)， 2. 1面板操作 随后再分别按下 (X轴按钮)和 (Y轴按钮)等所对应的指示灯不再闪烁时，此时已经回到参考点。 注意:在回参考点时，必须先回Z轴，然后再回X轴和Y轴(它们两个没有什么顺序关系)，这样做主要是为了保证安全，机床不会出现事故。 6.程序的编辑 只有同时在 (编辑状态)和 (程序按钮)下，才能够进行程序的输入、编辑等操作。 1)程序号的输入 例如，输入程序号为01111，输入后按下 (插入键)即可，程序号被输入，然后按下 (分号)，再按下 2. 1面板操作 (插入键)，一个完整的程序号输入完毕。注意:程序 （分号）不能一同输入，那样数控系统将会出现报警情况，所以程序号和 （分号）要分别输入。 2)程序的输入、修改、替换、删除 (1)输入 输入程序段可以将指令一个一个地输入。如输入G90，按下 (插入键)，输入G54按下 (插入键)，剩下的指令依次类推;也可以一起输入，即输入“G90 G00 XO YO S1000 M03；”，然后再按下 (插入键) 2. 1面板操作 注意:在程序的输入中 （分号）可以和程序指令一起输入还可以将多个程序段一起输入(输入指令的多少根据所使用的数控系统而定) (2)修改 例如，输入程序段“G90 G00 XO YO S1000 M03;”，当输入到“G90 G00 XO”时，后面 该输入“YO”时，不小。输入了“M”或其他的键，而不是“Y”，这时就应该按下 (取消键)，即可以把刚才输入错误的取消掉，然后继续输入 2. 1面板操作 注意:当整个程序段都已经输入完毕以后，再想修改其中的指令或者地址，再使用 (取消键)，就会把所修改的地方前面的指令和地址全部取消。所以在这种情况下，应该把此程序段输入到数控系统中后，再利用其他方法修改。 (3)替换(代替) 当发现程序段中出现了需要修改地址或指令等，就要使用到 (替换键)例如，输入程序段“G90 G00 XO YO S1000 M03;，所要求