《大闷盖落料拉深模具设计》.docVIP

宜宾职业技术学院 毕业设计 题目：大闷盖落料拉深模具设计 系 部 现代制造工程系 专 业 名 称 模具设计与制造 班 级 模 具 1104 班 姓 名 何 利 指 导 教 师 郭 容 2012年10月31日 宜宾职业技术学院 毕业设计选题报告 姓名 何利 性别 女 学号 201013117 系部 现代制造工程系 专业 模具设计与制造 毕业设计 题目 大闷盖落料拉深复合模设计 课题来源 生产 课题类别 设计 选做本课题的原因及条件分析： 原因：模具是现代工业生产中重要的工艺装备之一。在铸造、锻造、冲压、塑料、橡胶、玻璃、粉末冶金、陶瓷等生产行业中得到广泛应用。某些发达国家的模具总产值以超过机床工业的总产值在这些国家，模具工业已摆脱了从属地位而发展成为独立的行业。近年来，我国的模具工业也有了较大的发展，模具制造工艺和生产装备智能化程度越来越高，极大地提高了模具制造的精度、质量和生产率。也在我们三年所学的知识上得到好的实践和检验，进一步提高我们的自身能力，另外还可以为我们今后在工作岗位上打下好的基础。 条件分析：利用所学的CAD和UG知识，零件检测技术，机械制造基础，冲压模具设计等知识完成我们的毕业设计。 因此，我申请此课题，望指导老师及系领导批准。 内容和要求： 内容：零件的工艺分析（尺寸、精度），冲裁工艺方案的确定，确定模具总体结构的方案，排样设计与计算，送料步距与条料宽度计算，计算冲压力和压力中心，凸凹模设计计算及设计工艺过程，模具总体设计与主要部件设计。 要求：（1）按时完成毕业设计相关工作；（2）严格按照国家标准绘制相关零件图图形；（3）毕业设计独立正确、论述充分、结构严谨合理、文字通顺、专业用语准确书写工整规范、图表完备整洁正确；（4）按学院要求写出设计说明书。 指导教师意见： 签名： 年 月 日 系部毕业论文（设计）领导小组意见： （签章） 年 月 日 大闷盖落料拉深复合模 摘 要 随着中国工业不断地发展，模具行业也显得越来越重要。此文针对闷盖的冲裁工艺性和拉深工艺性，分析比较了成形过程的三种不同冲压工艺（单工序、复合工序和连续工序），确定用一幅复合模完成落料、拉深的工序过程。介绍了闷盖冷冲压成形过程，经过对闷盖的批量生产、零件质量、零件结构以及使用要求的分析、研究，按照不降低使用性能为前提，将其确定为冲压件，用冲压方法完成零件的加工，且简要分析了坯料形状、尺寸，排样、裁板方案，拉深次数，冲压工序性质、数目和顺序的确定。进行了工艺力、压力中心、模具工作部分尺寸及公差的计算，并设计出模具。还具体分析了模具的主要零部件（如凸凹模、落料凹模、拉深凸模、卸料装置、凸模固定板等）的设计与制造，冲压设备的选用。通过充分利用现代模具制造技术对传统机械零件进行结构改进、优化设计、优化工艺方法能大幅度提高生产效率，这种方法对类似产品具有一定的借鉴作用。 关键词：闷盖；模具设计；复合模；拉深 目 录 1 绪论 1 2 冲裁件工艺性分析 2 2.1 零件图 2 2.2 材料分析 2 2.3 零件结构 3 2.4 尺寸精度 3 3 确定工艺方案 4 3.1 计算毛坯尺寸 4 3.1.1 选取修边余量 4 3.1.2 毛坯直径 5 3.2 确定是否需要压边圈 5 3.3 计算拉深次数 6 3.4 确定工艺方案 7 4 模具总体结构设计 8 4.1 模具类型的选择 8 4.2 定位方式的选择 8 4.3 卸料方式的选择 8 4.4 标准模架和导向零件的选择 9 5 主要工艺参数的计算 10 5.1 排样、计算条料宽度及步距的确定 10 5.1.1 搭边值得确定 10 5.1.2 条料宽度的确定 11 5.1.3 排样方法 12 5.1.4 利用率的计算 13 5.2 计算工艺力、初选设备 14 5.2.1 计算工艺力 14 5.2.2 初选压力机 16 5.3 计算压力中心 17 5.4 计算凸、凹模刃口尺寸及公差 18 6 模具的结构设计 21 6.1 工作零件设计 21 6.1.1 落料凹模的设计 21 6.1.2 拉深凸模的设计 22 6.1.3 凸凹模的设计 23 6.2 卸料部分的设计 23 6.3 定位零件的设计 24 6.3.1 挡料销 24 6.3.2 导料销的选用 24 6.4 模架及组成零