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4.3 对流传热 4.3.1 对流传热过程分析 4.3.2 对流传热速率 4.3.3 影响对流传热系数的因素 4.3.4 对流传热系数经验关联式的建立 4.3.5 无相变时对流传热系数的经验关联式 4.3.6 有相变时对流传热系数的经验关联式 例：水以160kg/min的流量在内径为50mm的管内流过，管内壁温度为95℃，试求水由8℃加热到22℃所需的管长。已知水的物性参数见下表： 三、大空间的自然对流传热 注意： c,n与传热面的形状（管或板）、放置位置（垂直、水平）有关。 定性温度：膜温 特征尺寸：垂直的管或板为高度 水平管为管外径 一、蒸汽冷凝 1. 冷凝方式：滴状冷凝和膜状冷凝 4.3.6 有相变时的对流传热系数 ?滴?膜 2. 冷凝过程的热阻：液膜的厚度? 3. 蒸汽冷凝的? 1）水平管束外 式中 n——水平管束在垂直列上的管子数； r——汽化潜热（ts下），kJ/kg。 特性尺寸l：管外径do 定性温度：膜温 湍流 2）竖壁或竖管上的冷凝 层流 适用条件：Re1800 适用条件：Re1800 特性尺寸l：管或板高H 定性温度：膜温 4．冷凝传热的影响因素和强化措施 1) 流体物性 冷凝液???? ??, ?? ；冷凝液??,??；潜热r? ??, ?? 2) 温差 液膜层流流动时，?t=ts－tW?，??,?? 3) 不凝气体 不凝气体存在，导致?? ?，定期排放。 4）蒸汽流速与流向 （u10m/s ） 同向时，???? ；反向时， ? ?? ? ； u ? ? ?? 5) 蒸汽过热 包括冷却和冷凝两个过程。 6) 冷凝面的形状和位置 目的：减少冷凝液膜的厚度 垂直板或管：开纵向沟槽；水平管束：可采用错列 沸腾种类 1）大容积沸腾 2）管内沸腾 1. 汽泡产生的条件 问题：为什么汽泡只在加热面个别地方产生？ 过热度：?t=tW－ts 汽化核心：一般为粗糙加热面的细小凹缝处 汽化核心?生成汽泡?长大?脱离壁面?新汽泡形成?搅动液层 二、 液体沸腾 * 返回 化工原理电子课件 * 返回 化工原理电子课件 欢迎教育部评估专家 检查指导 课程名称:化工原理 授课教师:陈树大 授课班级:化工041、042班 4.3.1 对流传热过程分析 dA t2 G1，T1 G2，t1 T2 d A2 A1 tW t TW T 传热壁 冷流体 热流体 层流底层 温度梯度大，热传导方式 湍流核心 温度梯度小，对流方式 过渡区域 热传导和对流方式 4.3.2 对流传热速率——牛顿冷却定律 流体被冷却： 式中 Q ── 对流传热速率，W； ? ── 对流传热系数，W/(m2·℃)； Tw、tw ── 传热壁两侧温度，℃； T、t ── 热、冷流体的温度，℃； A ──传热面积，m2。 流体被加热： 式中 ?t──总有效膜厚度； ?e──湍流区虚拟膜厚度； ? ──层流底层膜厚度。 下面来推导牛顿冷却定律 建立膜模型： 流体被冷却： T TW t tW ?t 1. 牛顿冷却定律是一种推论，假设Q∝?t。 2. 复杂问题简单化表示： 将难以确定的有效膜厚度?t转变为?，从而可以用实验测定。 推动力： 阻力： 4.3.3 影响对流传热系数?的因素 1.引起流动的原因 自然对流：由于流体内部密度差而引起流体的流动。 强制对流：由于外力和压差而引起的流动。 ?强 ?自 2.流体的物性 ?，?，?，cp 5. 是否发生相变 蒸汽冷凝、液体沸腾 ?相变 ?无相变 4. 传热面的形状，大小和位置 形状：如管、板、管束等； 大小：如管径和管长等； 位置：如管子的排列方式（管束有正四方形和三角形排列）；管或板是垂直放置还是水平放置。 3.流动形态 层流、湍流 ?湍 ?层 4.3.4 对流传热系数经验关联式的建立 一、因次分析 式中 l——特性尺寸； u——特征流速。 基本因次：长度L，时间? ，质量M，温度T 变量总数：8个 由?定律（8-4）=4，可知有4个无因次数群。 ?＝f(u，l，?，?，cp，?，g??t) Nusselt待定准数 Reynolds，流动型态对对流传热的影响 Prandtl，流体物性对对流传热的影响 Grashof，自然对流对对流传热的影响 二、实验安排及