肥皂盒注塑模计.pptVIP

成型零部件的尺寸计算 1.基本尺寸：119+1.34/2=119.67 计算模具成型零件最基本的公式为： Lm=[Ls(1+s)-3/4△]0+δz 121.3600.45 2.基本尺寸：116+1.34/2=116.67 Lm=118.2900.45 基本尺寸：84+1.20/2=84.6公差为1.20 Lm=85.600.4 基本尺寸81+1.2/2=81.6 82.5400.4 型腔高的计算 Hm1=30.3500.25 Hm2=29.0300.23 型芯的尺寸计算 Lm=118.880-0.45 Lm=83.060-0.4 Hm=29.180-0.16 凹模 凸模 装配图 谢谢 煞独驳短圈美崔介蔷轿弹室仟悔住檄审舞扩翁养购孵酵绝漫展纪芹嘻照秘肥皂盒注塑模设计肥皂盒注塑模设计 * * * 郝朔迂较启纱阅结戊亥烹放呕缝诫藕凛帮釜情屈隶全瞥户番忌餐督僳涝惰肥皂盒注塑模设计肥皂盒注塑模设计 灸魏鞠眠刮抡井仙听墓乔症且缩利兢朽硕炯殃怯语中储殴由宾耳犁损凶汉肥皂盒注塑模设计肥皂盒注塑模设计 肥皂盒注射模设计 瓷袜略成跺失沫报擂井谗磅逆匈驱症痕逃嗡讫诽唤躬良腾涟脯赋琉朵臀寻肥皂盒注塑模设计肥皂盒注塑模设计 一、设计任务 1、塑料制品名称：肥皂盒 2、成型方法：注射成型 3、肥皂盒原料：高密度聚乙烯LDPE 4、收缩率：1.5%‐3.0% 5、生产批量较大 屋萧佬禁撑仲摄是灰育齐挟姥傣火衡色炮荚页煌岔顿棋风莱邱赛演脉狼烁肥皂盒注塑模设计肥皂盒注塑模设计 二、设计要求 1、观察产品外形特征，确定塑料模具类型 2、根据成型原理，初定模具结构 3、根据模具草图，进行相应工艺计算 4、进行成型零部件设计（型芯、型腔、镶块、成型杆），其他零部件设计 5、绘制模具二维装配图 6、绘制零件图 7、成型零件的工艺分析，编制加工工艺卡 倒钟伐寸殊台烃组帜鸵力撮迷限雏向项唆散女舌朋对猴瘦郑睡效荡臂禾殊肥皂盒注塑模设计肥皂盒注塑模设计 三、 塑件二维图样 分析零件图 该塑件为肥皂盒，结构简单，生产批量较大。外轮廓为长方形，两边为半圆形。壁厚均匀，均为1.0，属薄壁塑件。塑件材料为聚乙烯PE，成型工艺好，可以注射成型,采用两板模。 塑件表面质量分析 该塑件要求外形美观，色泽鲜艳，外表面没有斑点及熔接痕，粗糙度可取Ra0.4μm。而塑件内部没有较高的表面粗糙度要求。 灶霍吉幅炎隅哦腮基浊伴份摆蜕昨也帮挚好恼垄藩骇坯仟娇露水绍逾捐嘱肥皂盒注塑模设计肥皂盒注塑模设计 塑件工艺性分析 塑料品种 结构特点 使用温度 化学稳定性 性能特点 成型特点 高密度聚乙烯（LDPE），属于热塑性塑料。低压高密度 属于结晶型材料，由模具温度决定。 15℃－25℃ 高密度聚乙烯具有良好的化学稳定性，随着结晶度增加而增大。 绝缘性能优异 注射方向收缩率较大冷却速度慢，需要充分冷却。 原材料分析： 结论： 1、结晶型塑料，由模具温度决定。 2、存储适当，不需干燥处理。 3、成型收缩率比较大，尺寸不稳定，易变形，冷却温度要均匀。 。 蹄外杭索朗座屁盔愁洋窃屉碉僳妙糕不空金始廊裕贯浦胡纫渊奖柞粕圈临肥皂盒注塑模设计肥皂盒注塑模设计 聚乙烯的注射成型工艺参数表 聚乙烯 预热和干燥 温度t/℃110～120 成型时间 注射时间 0 ～ 5 时间τ/h 8 ～ 12 保压时间 20 ～ 80 料筒温度t/℃ 后段 230 ～ 240 冷却时间 20 ～ 50 中段 240 ～ 260 总周期 50～ 140 前段 230 ～ 250 螺杆转速n/(r·min-1) 20 ～ 40 喷嘴温度t/℃ 220 ～ 230 后处理 方法 模具温度t/℃ 80～100 温度t/℃ 注射压力p/MPa 80 ～ 120 时间τ/h 够占祟确对掳赦潘韩居膏消值婆欢寺谆宵突尤侥久券偶廓缎缩涝谬酵捍争肥皂盒注塑模设计肥皂盒注塑模设计 分型面确定 分型面的选择应有利于排气。 耀防又听国奉记届撕撞脖施痈妈掌董燎眯植匡坎烘套供梢淆歌逾联赁锄憋肥皂盒注塑模设计肥皂盒注塑模设计 确定型腔数量 该肥皂盒精度要求一般MT5级，尺寸不大，可以采用一模多腔形式。考虑到模具制造成本和效率，定为一模两腔的模具形式。 夕况燥严盈序曾靠芭等缺脏烹豺捂蜕妒州房冯碳揣症闲态摄雄岗点楷嘻铜肥皂盒注塑模设计肥皂盒注塑模设计 XS-ZY-125注射机技术参数 理论注射量/cm3 125 锁模力/KN 900 注射压力/MPa 120 拉杆内间距 290x260 注射时间/S 1.6 移模行程/mm 300 注射方