《建筑装修施工方法》.docVIP

（二）矿棉板吊顶 1、施工作业的相关条件 （1）在房间的四周墙、柱上，按照吊顶标高位置打孔预埋好防腐木楔，间距600mm左右（按照矿棉板的规格设置）。 （2）顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕，通风管道的标高与吊顶标高无矛盾，检查口、风洞口以及各种明露孔位置确定。 （3）吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。 （4）安装矿棉板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平，否则造成墙面与顶棚阴角处不易处理好。 2、操作工艺: 1.工艺流程：基层清理→弹线→安装吊筋→安装主龙骨→安装次龙骨→安装矿棉板 2.施工技术措施 （1）弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。在墙上划出龙骨的分档控制点，一般距离900～1200mm左右。 （2）安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，吊杆采用直径为Φ8全丝镀锌吊杆，吊点间距900～1200mm。安装时上端用膨胀管与楼板连接，下端与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。 （3）安装主龙骨：采用UC50龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱，起拱高度约为短跨的1／200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用30＊3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。 （4）安装次龙骨：按照面板的不同安装方式和规格，次龙骨分为T形和C形两种，次龙骨间距为600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装600mm的横撑龙骨，间距为600mm或1200mm。当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T形，粘贴法或者其他固定法时选用C形。 （5）安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距 200mm。安装达龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子 三、金属板吊顶 施工工序： 吊顶内管道、管线及设备验收交接→测弹标高水平线→划分龙骨分档线→钻孔→埋胀螺固定吊杆→安装主龙骨→安装副龙骨→隐蔽工程验收→封铝板→开灯孔→清理 施工前准备工作 2.1. 根据设计要求，检查所用材料的品种、规格和数量。 2.2. 对吊顶的基体及顶棚内的各种管件和设备必须进行验收交接，并确定好灯位、通风口及各种露明孔口的位置。 2.3.龙骨在储运和安装时，不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形。面板在储运和安装时，应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角，运输时应采取措施，防止变形。龙骨和面板均应按品种、规格分类搁置堆放室内，堆放场地应平整、干燥、通风良好，防止重压、受潮、变形。 2.4.各种材料全部配套齐全，搭好顶棚施工操作平台架子。 2.5.根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，标高准确。 吊顶施工 3.1.弹顶棚标高水平线：根据设计图纸要求和楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙柱四周弹顶棚标高水平线。 3.2.划龙骨分档线：按照主龙骨间距100CM次龙骨间距60CM的布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划分龙骨分档线。（本项必须根据厂家设计、工艺进行配比布置） 3.3.固定吊杆：确定吊杆下端头的标高后，把Φ8镀锌全丝吊筋用配套胀栓固定在钢筋混凝土顶面上，当净空高度大于1.5m时，应设置反支撑。吊杆之间间距定为1m,在跨度较大时,最大间距不能超过1.2m。如遇风管等特殊情况,不能达到上述要求，则应调整吊杆位置或增设吊杆,满足跨度要求，吊杆不能与设备吊杆共用。 3.4.安装主龙骨： 3.4.1.配装吊杆螺母。 3.4.2.在主龙骨上安装吊挂件。 3.4.3.安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线搁置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺丝。 3.4.4.安放主龙骨时，须拉线保证龙骨的平整度。各主龙骨的扣齿，也应用麻线拉齐，保证扣铝板时，不出现多一扣，少一扣的情况。 3.4.5.高低跨处，在同一垂直面上的主龙骨不能共用同一吊杆须分别架设。外挑超过30cm部位（如灯槽等）须单独架设吊杆。 3.5.安装次龙骨：按已经弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊固件，将次龙骨通过吊固件固定在主龙骨上。当次龙骨需要延长时，用配套的次龙骨连接件连接牢固。 3.5.平顶起拱按设计要求施工，设计无要求，则按短向跨度1/200±10。 3.6.灯槽处须加强龙骨，灯槽须单独架设，不允许搁置在平顶上。 3.7.铝板罩面板的安装： 3.7.1吊顶基层和其余分项工程，隐蔽验收完成后，即开始施工板面层。安装铝板时，要带好干净的手套，按照厂家的安装工艺轻轻安装，安装一块，清理一块，拉线控制平整度，平直度。 3.7.2.铝板接缝处高低差控制在1mm以内，表面平整度偏差不大于