《数控车床的电气控制教案》.docVIP

PAGE 20 ~ 20 学年 第 学期 课 程 名 称 课 程 编 号 计 划 学 时 专 业 年 级 系（部 、中心） 教 研 室 主 讲 教 师 教 材 名 称 课时安排： 2 学时 课程类型：理论课√ 实验课□ 实习课□ 习题课□ 实训课□ 其它□ 教学地点：普通教室□ 多媒体教室□ 计算机房□ 实验室□ 实训中心□ 其它□ 题 目：模块七 数控车床控制 7.1 TK1640数控车床电气控制电路 教学目的及教学要求： 1、掌握TK1640数控车床组成 2、熟悉TK1640数控车床技术参数 教学重点和难点： TK1640数控车床技术参数 教学方法与媒介： 讲授 多媒体课件及模型 教学日期 班级 日期 月 日 星期 第 节 月 日 星期 第 节 月 日 星期 第 节 月 日 星期 第 节 月 日 星期 第 节 作 业： 教学后记： 填写日期： 年 月 日 教 学 内 容 备 注 模块七 数控车床的电气控制 7.1 TK1640数控车床电气控制电路 7.1.1 TK1640数控车床的组成 TK1640数控车床采用主轴变频调速，机床主轴的旋转运动由5.5KW变频主轴电动机经皮带传动至I轴,经三联齿轮变速将运动传至主轴E,并得到低速、中速和高速三段范围内的无级变速。 机床进给为两轴联动,配有四工位电动刀架,可满足不同需要的加工。 Z坐标为大拖板左右运动方向,其运动由GK6063-6AC31交流永磁伺服电动机与滚珠丝杠直联实现；X坐标为中拖板前后运动方向,其运动由GK6062-6AC31交流永磁伺服电动机通过同步齿形带及带轮带动滚珠丝杠和螺母实现。 为保证螺纹车削加工时主轴转一圈,刀架移动一个导程(即被加工螺纹导程)。主轴箱的左侧安装了一光电编码器配合纵向进给交流伺服电动机,主轴至光电编码器的齿轮传动比为1:1。 7.1.2 TK1640数控车床的技术参数 TK1640数控车床的技术参数见表7-1。 教 学 内 容 备 注 表 7-1 TK1640 数控车床的部分技术参数 项目 单位 技术规格 加工范围 床身上最大回转直径 mm ￠410 床鞍上最大回转直径 mm ￠180 最大车削直径 mm ￠240 最大工件长度 mm 1000 最大车削长度 mm 800 主轴 主轴通孔直径 mm ￠52 主轴头形式 IS0702/Ⅱ No.6 主轴转速 r/mim 36~2000 高速 r/mim 170~2000 中速 r/mim 95~1200 低速 r/mim 36~420 主轴电动机功率 kW 5.5(变频〉 尾座 套筒直径 mm ￠55 套筒行程(手动〉 mm 120 尾座套筒锥孔 MT No.4 刀架 快速移动速度X/Z m/min 3/6 刀位数 4 刀方尺寸 mm 20×20 X向行程 mm 200 Z向行程 mm 800 主要精度 机床定位精度 X mm 0.030 Z mm 0.040 机床重复定位精度 X mm 0.012 Z mm 0.016 其他 机床尺寸L ×W×H mm 2140×1200×1600 机床毛重 kg 2000 机床净重 kg 1800 课时安排： 2 学时 课程类型：理论课√ 实验课□ 实习课□ 习题课□ 实训课□ 其它□ 教学地点：普通教室□ 多媒体教室□ 计算机房□ 实验室□ 实训中心□ 其它□ 题 目：模块七 数控车床电气控制基础 7．2 TK1640数控车床的电气控制电路 教学目的及教学要求： 1、掌握数控车床电气原理图分析的方法 2、熟悉TK1640数控车床电气控制电路 3、了解数控车床电气控制设备主要器件 教学重点和难点： 数控机床电气原理图分析的方法 教学方法与媒介： 讲授 多媒体课件及模型 教学日期 班级 日期 月 日 星期 第 节