01第一章 液态成型理论基础.ppt

②冷裂 在较低温度下形成的裂纹 断面有金属光泽，或微氧化 常见于受拉的部位，特别是应力集中处 ③防止裂纹的措施 ● 减少和消除应力 ●控制 S、P 含量 三. 合金的吸气性 一般液态金属，在高温下会吸收大量气体， 若在其冷却过程中不能逸出，则在冷却后 使铸件内形成气孔缺陷。 气孔，减少铸件有效承载面积，降低性能 特别是韧性和疲劳性能 有三种类型的气孔 1. 侵入气孔 大量气体侵入金属液而形成 气体来源：浇注时，砂型及型心缩含水分 蒸发、有机物及附加物挥发 特征：位于砂型及型心表面附近 呈椭圆形或梨形 2. 析出气孔 溶解于金属液中的气体在冷却过程中，因 气体溶解度下降而析出，并在铸件中残留 特征：尺寸小，分布面积广，甚至遍布 整个铸件截面。也称“针孔” 针孔影响机械性能、气密性 3.反应气孔 液态金属与铸型材料、心撑、冷铁或熔渣 之间发生化学反应而产生气体形成的气孔 特征：分布在铸件表层1～2mm处， 也称“皮下孔” §1-2合金工艺性能与铸件质量关系 铸件质量：铸件本身能满足用户要求的程度 包括外观质量、内在质量、使用质量 ①外观质量：指表面质量达到用户要