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机械设计制造及自动化应用程序的探索 机械设计制造及其自动化技术的产生与发展取代了原有的手工作业,使得生产效率和产品质量有了大幅度的提高,同时也创造了良好的工作环境,节约了各类资源和劳动力。我国虽然十分重视机械设计制造及其自动化技术的研究,但是在实际的应用中仍然存在一些问题,严重制约了其发展和创新。因此,我国急需完善提高现有的自动化技术,使我国的机械设计制造及其自动化技术早日达到世界领先水平。 一、机械设计制造及其自动化的应用 1.自动化的信息流 机械设计制造及其自动化技术开创了全自动的生产模式,只需在计算机上设计生产程序,就会实现对机器的完全控制。自动化的信息流是该技术的主要应用,包括计算机辅助设计、计算机辅助制造、计算机辅助工艺设计以及产品数据管理系统等,计算机能够精准高效的对各类数据进行计算,设计最佳的产品结构和生产模式,使整个生产过程标准化、精密化。 2.自动化的物流供输系统 自动化生产离不开原料的自动化供给和传输,而自动化的物流供需系统就是将原料和半成品自动运输至各个生产机械,使当前生产机械加工后的半成品自动进入下一个机械继续加工流程,直到成品完成为止。自动化物流供需系统将各个机械连接成一个整体,加强了生产制造的连贯性。一般来说,自动化的物流供输系统包括单机自动装置、自动输送系统等设备。 3.自动化的加工系统 自动化的加工系统是整个生产制造的核心,使用自动化技术取代传统的手工作业,降低了主观因素带来的各类风险。控制系统会对生产机械下达各类操作指令,并监督其执行情况,当原材料不足或机械发生故障时还能够及时发出预警,确保生产的连续性。使用自动化的加工系统只需要投入少量的资金,就会得到丰厚的回报,而且生产机械可以连续不断的进行生产,有效保障了生产任务的按时完成。 4.自动化的装配系统 自动化的装配系统是将各种几何形状的零配件按照一定的技术要求,通过搬运、组合、调试、检验等步骤,组合成为成品的工艺过程。装配是保证机械产品质量的重要环节,自动化的装配系统取代了以往依靠工人的复杂操作和技巧进行的装配工作,提高了产品的生产效率和生产质量,使产品更加细致、精密,是机械自动化技术的一个重要应用。 5.自动化的检测过程 随着现代科学技术的不断发展,各种新型材料、刀具和复杂的加工设备不断的被应用到机械制造的过程中,使产品的检测工作难度显着提高,以往依靠人工进行检测的方法已经不能满足发展的要求。所以,自动化的检测过程被引入到机械制造中。包括基于时序、电流信号、人工神经网络对刀具磨损状态的识别,多专家系统的智能设备诊断技术等。 二、机械设计制造及其自动化的应用现状 1.自动化技术水平较为落后 我国在机械设计制造及其自动化技术的研究领域起步较晚,起点低,虽然发展势头十分迅猛,但是在工艺技术上距离世界领先水平仍然存在一定的距离。如今国际上已经可以将自动化技术与新兴的科技含量较高的纳米技术、激光技术联合起来使用,生产制造的产品在质量和工艺上有了非常大的突破,而我国还停留在单一的自动化技术研究中,导致生产制造的产品缺乏竞争力。 2.自动化技术的应用范围有限 由于对机械制造及其自动化技术的认识有限,很多研究仅处于理论阶段,没有应用到实际的生产中,这些技术因缺乏实践的验证而无法发现其中的缺陷和弊端,也不能得到改善和提高。有些工厂在生产过程中虽然采用了自动化技术,但是这些技术往往是不成熟的,使得所造产品质量差,成本高,材料存在很大的损耗和浪费,所以他们纷纷放弃了对自动化技术的使用。长此以往,自动化技术的应用范围被限制在很小的区域,大大延缓了自动化技术的发展进程。 3.缺乏自动化技术人才 我国生产制造业的自动化技术普及率低,很多学生在选择专业时往往偏向于IT、管理等福利待遇好,行业发展稳定的专业,却忽视了自动化技术巨大的发展潜力,导致自动化技术人才凋零。随着人们对自动化技术的重视逐渐提高,越来越多的学生选择了自动化专业,但是他们在毕业后还需要到工作岗位进行实践训练,才能掌握自动化技术的核心,而现有的工作人员年龄普遍偏大,对新技术新思想的接受程度较差,所以培养出真正的能够独当一面的自动化技术人才需要大量的时间,造成了目前我国自动化技术人才不足的尴尬局面。 4.自动化技术对环境的影响 众所周知,自动化技术的生产效率很高,在生产过程中会连续不断的耗费原材料和各类资源,同时产生大量的废气废水废渣,对环境造成极大的污染和破坏。有些工厂为了自身的经济效益没有采取环保措施,将工业生产的废弃物直接排放到自然界中,不仅会增加空气、水和土地中的有害物质,还会杀死周围的动植物,破坏地球的生态平衡。这种只知生产,不知保护的行为在当今社会已经屡见不鲜,所以研究绿色可持续发展的自动化技术已经迫在眉睫。 三、机械设计制造及其自动化的发展趋势 1.发展符合我国国情的自动化技术 机械设计