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EVA交联度测试
实验原理:
通过测定交联EVA产品中凝胶的含量来确定交联度。将所需测试的样品置于合适的溶剂中进行萃取一段时间,除去样品中未交联部分,称取萃取前后样品质量,即可获得样品交联度。
实验仪器与试剂:
仪器:
大口圆底烧瓶及塞子。用磨口或软木塞连接。
加热套或恒温油槽。
回流冷凝管。
支架和夹子。
真空烘箱。
120目不锈钢网
精度为1/10000的托盘电子分析天平。
干燥器
试剂:
二甲苯A.R,分析纯或化学纯。
2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚(即抗氧剂264)。
实验步骤:
先将不锈钢网洗净,晾干,放入100℃左右的烘箱烘干,冷却后截取35×90mm,对折成35×45mm的长方形,两侧边折进7.5mm钉住,制成顶端开口的袋(尺寸约20×45mm),并且要保证折起的两边钢好能被订书钉钉住,而且做好的试样袋要能放入烧瓶,尺寸不能太大。称重量为(W1)。
将已交联过的EVA胶样(在不同部位取样),用剪刀剪成小碎片,在1/10000电子天平式准确称取试样0.1450~0.1500 g准确到0.0001g,将样品放入已知重量的120目不锈钢网袋里,称(袋和试样)重(W2)。
将袋口折边钉上,构成试样包。试样包用铜丝悬吊在回流装置的烧瓶中,以二甲苯为溶剂(溶剂要充足,2000mL烧瓶要装1000g溶剂;1000mL烧瓶要装500g溶剂)。沸腾回流5h,一般回流速度为20~40滴/分。(为防止试样的再度交联,加入溶剂重量1%左右的抗氧剂)冷却,取出试样袋(悬挂起来,以除去过量的溶剂)后,再放入真空烘箱(温度141±20℃,真空度0.8MPa)中烘3h,取出试样袋于干燥器内冷却15min,取出称量(W3)。
结果计算:
W1:三边封口一边开口的袋重。
W2:装有试样的袋重(三边封一边开口的袋)
W3:萃取并干燥后的试样袋重
交联度(%)=(W2-W3)/(W2- W1)*100%
实验结果分析:
3月12日开始第一批次试验,选取的样品均为中间部位的片材,其中一号样品为片材的中央部位,而2,3,4号均为片材边缘部位,其中二号偏向中间部位。
取样具体位置如下所示:(阴影部分为车间需切除的废料,白色位置为正常的产品)
样品编号 W1 (g) W2 (g) W3 (g) 交联度(%) 样品型号 样品客户 样品位置 1 0.6764 0.8172 0.8077 93.25% T7 乔丹 中间部位 2 0.6411 0.7963 0.7924 97.49% 边缘部位 3 0.7729 0.9146 0.9162 101.13% 边缘部位 4 0.6997 0.8303 0.8346 103.29% 边缘部位 由上述结果可获知:
中间部位交联度在93.25%,越往边缘样品的交联度越高,在报废区域的交联度甚至超过了100%。
3号与4号样品交联度超过100%的原因可能为原样品中还存在未参与反应的交联剂,开始萃取时,与其他样品中溶入二甲苯的EVA单体反应,因此使质量超过原有质量。
由于3号与4号样品为报废产品,下一步工作计划为选取中间部位的样品继续进行多次测试,确定该方法的可重复性以及样品的交联度。
3月14日第二次试验
试验具体方法与第一次试验相同,样品选取为中间部位产品。
实验结果分析:
样品编号 W1 (g) W2 (g) W3 (g) 交联度(%) 样品型号 样品客户 样品位置 1 0.5846 0.7366 0.7385 101.25% T7 乔丹 中间部位 2 0.5463 0.6812 0.6888 105.63% 从上述结果可以看出,此次实验结果并不理想。试验失败的原因可能为:
试样内未交联的EVA未溶解在二甲苯中,进而导致试验失败。
试样从二甲苯溶液中取出后,未完全烘干,导致实验结果不准确。
针对上述原因,将获得的样品放入真空干燥箱内继续进行干燥,但是,获得样品质量依旧超过原样品质量。将样品包拆开后,将样品碎片除去以后,发现不锈钢网上有少量透明固体附着,疑为未交联的EVA。称取不锈钢网重量,发现较原来的网重多了0.02g左右,因此可判断是网上的EVA影响了此次试验的准确性。
并且,在两次试验完毕后,瓶底均有少量透明固体粘连在沸石上,故认为二甲苯中EVA含量已经接近饱和。又因本实验提及萃取剂二甲苯可反复利用,所以第二次试验使用的为前次试验的二甲苯,因此导致了上述原因。
综上所述,决定进行两组不同的试验以确定上述判断。将其命名为3组实验和4组实验。其中3组试验使用新的二甲苯进行试验,通过结果来判断。而4组实验则使用3组实验的二甲苯进行试验,但试验结束后,趁热取出,用少量热的二甲苯(未使用)洗涤数次,通过获得的结果来判断二甲苯是否能够再次使用。
3月16日第三次试验
试验具体方法与第一
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