1072采面通风系统设计及安全措施.docx

遵义县纸房煤矿1072综采工作面通风设计及安全措施遵义县纸房煤矿通防科2015年12月1072综采工作面通风设计及安全措施一、通风系统改造设计依据：1、《煤矿安全规程》，版煤炭工业出版社，2007年2、《矿井通风与空气调节》，中国矿业大学出版社，1990年3、《煤矿安全工程设计》煤炭工业出版社，1994年4、《采矿工程设计手册》煤炭工业出版社，2003年5、《通风安全学》，中国矿业大学出版社，2000年二、通风系统改造设计原则：1、按“以风定产”原则，使改造后的通风系统能力与矿井生产能力相匹配。2、改造设计技术上合理可靠，风量充足，风流稳定、风速合理。3、以最少的投资，较少的工程量与材料消耗，获得最好的经济效益。4、根据本公司的实际情况，尽可能选用先进技术和装备。5、改造后的系统安全可靠，防灾、抗灾能力强。三、概述1、工作面概况1072综采工作面位于井田东部布置在C7煤层中，东部为井田边界，西部为一采区轨道下山、回风下山、运输下山，北部为未采区，南部为1071采空区。工作面标高+870m—+917m。1072综采工作面运输顺槽长1520米，回风顺槽长1590米，采面平均斜长90m，煤层平均厚度为1.8m，设计采高1.8m，面积为147725m2，煤的容重为1.45t/m3。工业储量：工作面走向长度×工作面长度×工作面煤层厚度×煤的容重=（1520+1590）÷2×90×1.8×1.45=36.5万t。2、C7煤层自燃倾向性、煤尘爆炸性据重庆煤科院对C7煤层进行的煤的自燃倾向性等级鉴定报告，结论显示自然倾向分类均为Ⅲ类，不易自然。据重庆煤科院对C7煤层进行煤尘爆炸性鉴定报告，结论煤尘无爆炸性。3、矿井瓦斯等级鉴定据黔能源煤炭[2012]494号文件，遵义县纸房煤矿为高瓦斯矿井，相对瓦斯26.54m3/t、绝对瓦斯95.54m3/min。4、C7煤层突出危险性鉴定据黔煤生产字[2008]371号批复文件， C7煤层在+925m标高以上为非煤与瓦斯突出煤层不具有煤与瓦斯突出危险性。四、通风方式选型采用合理的工作面通风方式，可以有效地排出工作面瓦斯，特别是高瓦斯矿井需要风量大，是工作面安全生产的重要保证。长壁式工作面通风方式的选择与回采顺序、通风能力和巷道布置有关。通风方式是否合理，成为影响采煤工作面正常生产的重要因素。1、工作面通风应满足的要求（1）采煤工作面要有足够的风量，并符合《煤矿安全规程》的要求，特别要防止在工作面上隅角处瓦斯的积聚；（2）风流最好是单向顺流，尽量减少折返、逆流，力求系统简单、风路短；（3）根据通风要求，进风巷、回风巷应有足够的断面和数目。（4）根据《煤矿安全规程》第一百一十五条：有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的采煤工作面不得采用下行通风。2、工作面通风方式的确定长壁式采煤工作面通风方式主要有U型、U+L型、Z型、Y型、W型以及H型等几种。根据1072综采工作面现有巷道布置，工作面长度、瓦斯、粉尘情况综合分析，工作面通风采用“U”型通风方式,1072运输巷进风、1072回风巷回风。（1）有利于采面控制采面风速，煤尘的稀释，改善工作环境。（2）巷道风流直射上、下隅角，携带出的瓦斯从中部平巷回出，不会出现上下隅角瓦斯积聚现象的发生。工作面上下段都有独立的进风道，保持独立的通风，因工作面较长便于上、下段风量控制，不会出现上或下段风速过大现象，降低煤尘飞扬，有利于改善环境。（3）工作面上下段发生火灾事故时不会影响上或下段的人身安全，便于事故扑救。综合上述分析：1072综采工作面设计采用“U”型通风方式，采用一条巷进风，一条巷回风，此种方式的通风系统有利于采面防治瓦斯积聚，解决通风、防尘方面的问题都有很好的效果。六、风量计算1、按照瓦斯涌出量计算：1、工作面实际需要风量计算 （1）.按瓦斯涌出量计算Q采1=100×q采×KCH4=100×2.5×1.5=350（m3/min）Q采—采煤工作面需风量，m3/minq采—回采工作面瓦斯的平均绝对涌出量，2.5m3/min；KCH4——采面瓦斯涌出不均衡通风系数取1.5。 （2）.按工作面温度选择适宜的风速计算Q采2＝60×80%V采×S采×K采；m3/min式中V采--------采煤工作面适宜风速，取1.0m／s。S采--------采煤工作面的平均断面积，可按最大和最小控顶面积的平均值计算，m2；故取S采=（4.8＋5.4）/2×2.2=11.22m2;K采--------工作面长度系数，取1.2；Q采i＝60×80%×1.0×11.22×1.2=647m3/min （3）.按工作面气象条件计算Q采3＝Q基本×K采高×K采面长×K温＝60×5.1×1.8×70%×1.0×1.1×1.0×1.1＝467其中：Q采——采煤工作面需风量，m3/min；Q基本——不同采煤