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新型碳纤维改性石墨管换热器在静电除焦工段中的应用
殷朋飞、张国青岛瀚新石墨设备科技有限公司)
摘 要 : 本文主要介绍了碳纤维改性石墨管换热器的特点以及在合成氨生产中对静电除焦出口、罗茨风机入口半水煤气进行冷却、节能降耗的应用情况进行阐述。
关键词 : 碳纤维改性石墨管换热器 静电除焦 冷却 效益
一、 前言
众说周知,在合成氨原料气制取过程中,静电除焦工段是一个很重要的工段,它担负着清除半水煤气中的焦油和净化气体的作用(安装在脱硫塔前的叫前静电除焦,设置在脱硫塔后面的叫后静电除焦)。进入夏季高温季节,前静电除焦出口半水煤气的温度往往高达四十度以上,造成罗茨风机打气量明显降低,大约低于冬季15-20%,低于春秋季节5-10%左右,是影响夏季合成氨产量的一个主要瓶颈。因此,在高温季节对前静电除焦出口进行冷却降温,势在必行,具有10%以上的节能空间,但因该工段半水煤气压力很低(一般为2.8-3.0千帕)对压降要求十分苛刻,同时由于该工段气体仍有一定的焦油含量和少量的硫化氢等腐蚀性气体,对换热设备的要求相对较高。经过和山西省晋丰煤化有限公司联合攻关,分别在该公司A、B两条“18-30”合成氨系统上安装了3台(A系统1台B系统2台)新型碳纤维改性石墨管换热器(该系统有6台静电除焦设备,安装了3台作为工艺试点),型号为ZGH2300-400。经过两个多月的运行,取得了理想的效果,压力降仅有150帕,降低了半水煤气温度8度,使罗茨风机的打气量提高了3%,取得了较好的经济效益。之所以选择新型碳纤维改性石墨管换热器,是由该种材料的性质和特点决定的。
二、不透性石墨
不透性石墨主要用来制造换热器等化工设备,它具有以下优点:
a、具有极好的导热性能。石墨导热系数很高,仅次于铜跟铝,比不锈钢大5倍,比碳钢大2倍多,是制作换热器的理想材料,应用于化肥生产中,正是利用石墨这一特点。
b、具有优良的化学稳定性,耐腐蚀。石墨除及少数强氧化性酸与强碱外,对大部分酸类、碱类都是稳定的。
c、线胀系数小,其线胀系数一般在(5~27)×10-6×1/℃范围内,对温度变化的敏感度小,用它制作的设备能在高温下维持原来的形状和机械强度
d、新型碳纤维石墨管,不易结垢,因为石墨本身性质加上石墨管内外避很光滑,决定了石墨管跟大多数介质之间“亲和力”极小,所以污垢不易附结在表面。含短丝碳纤维、树脂成分的石墨管体,石墨管体外包有碳纤维层;克服了纯石墨管的脆性弱点,具有韧度大,强度高,可耐高温高压,传热性能极其优越,耐腐蚀性强等优点;
e、 机械加工性能良好。石墨除不能压延和锻制外,可以进行各种机械加工。
f、石墨密度小,制成设备质量轻,比相应的金属设备质量轻。
三、 新型碳纤维改性石墨管换热器
新型碳纤维改性石墨管换热器,是我公司独立开发的国家专利产品,在石墨原材料中添加了部分高强度的碳纤维丝,制成的碳纤维改性石墨管既保持了传统的石墨管换热好和不挂壁的优点外,又极大的提高了石管的抗冲击和抗震能力。在冲击和震动工段应用的安全性能明显增强。其主要特点如下:
a、两端管板均为固定管板,管板与换热管之间采用高弹性密封连接,实现单管伸缩,避免了传统产品因管板、换热管与粘接剂线胀系数不同而引起的应力破坏。
b、使用范围扩大。使用压力有原先最高0.3MPa提高到1.0MPa,使用温度有原先的130℃提高到现在的180℃。在化肥生产中只要压力不高于1.0MPa,温度不高于180℃的地方基本都可以使用。
c、专利可换管技术,结构简单,维修方便,单管可以更换,避免了传统产品因堵管造成设备整机报废,大大延长设备的使用寿命。
四、换热器面积和冷却水量的计算:
1、现有条件:
半水煤气流量:105000m3/h
半水煤气温度:45℃降到37℃(设定)
冷却水温度由15℃升高到27℃ (设定)
2、热量计算
半水煤气进入换热器温度为45℃,离开为37℃,经计算半水煤气在换热器中放出的总热量约为:587.37×104 KJ/ h
煤气在冷却器中冷却产生冷凝液,以冷凝水计算,其它组分量少,忽略不计,则冷凝水量为:
qm冷凝水=(㎏/h)
冷凝水带走热量为:
Q冷凝水=qm冷凝水×Cp△t=4410×4.1868×=75.7×104 KJ/ h
总的需冷却热量(按2.5%热量损失率计算)
Q需总冷=587.37×104-75.7×104-587.37×104×2.5%=497×104 KJ/ h
3、△t计算:
T1 45℃→T2 37℃
t1 27℃←t2
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