冻干往事3总结.doc

冻干往事3 我对制冷系统技术的掌握主要来自于三个方面，系统故障的理解来自于手抄本(后来改编成《氟利昂制冷装置的故障及排除》)，压缩机机械方面的检修主要来自于一个年纪比我大一些的生于广西的同事，记得姓董，他在珠海冷冻厂干了好多年的机修，对制冷压缩机机械部分非常熟悉，拆卸、更换零件、组装等都很在行，但对制冷系统的其它故障并不熟悉，这可能与他的文化程度及对制冷系统技术的全面了解有关，对制冷系统故障的分析来自于陈德师傅的教导--一看二摸三听四分析，当然这必须建立在对制冷系统技术的理解之上的。除了理论方面的东西以外，更主要的是还有每天的操作实践，所有这些，使得我今天还能独自设计并用散件拼装出各种我所需要的制冷装置，尽管我没有系统地学过制冷设计。对氟利昂制冷系统的掌握我大约花费了一年左右的时间，达到了精通的级别！91年春夏之交的大修工作是我带队独立完成的。 对真空泵组的熟悉相应的就简单一些了，当时厂里有一个驻厂的上海远东制药机械厂的老师傅，姓名我记不起来了，还记得的是92年我去上海出差时还到过他家里拜访过，在他的指导下，我们于91年春夏之交完成了对真空泵组拆卸、清洗、更换磨损件、组装等的大修工作。 对控制系统特别是电路方面的理解与掌握是从刘惠玲处借来技校版的《电工原理》开始的，基于我在物理学方面的扎实基础，我花了大约二个月的时间精读了这本书，令我有点意外的是竞然我能全部读懂，没有任何卡壳的地方，此后我经常在上中晚班的时候把冻干机的电路原理图摊在地上，我就盘腿坐在图纸上逐一核对，这当中也有请教过上海来安装维护设备的电工师傅，直到把图纸与实物掌握到滚瓜烂熟。基于我的这些经历，在我掌握电工原理的知识后，我能设计出各种各样的我所需要的电路控制系统并能独立完成所有接线及调试工作，这使我在后来的职业生涯中获益匪浅，也印证了马师傅对我强调的那句话。我对当时冻干机的电路熟悉精通到什么程度呢，我可以在一二分钟内解决掉专职电工花了好几个小时没有解决的问题，后面会说到一些。 仪表方面的知识就没有那么顺利了，我先是从刘惠玲处借来了《电子线路基础》，但内容与当时所用的仪表没有多少关联，对仪表的认知经历了一个漫长的过程，直到看到一台日本进口的加热程序控制器，那是近十年后的事了！ 对冻干技术的原理的全面掌握也不那么顺利，经历了一个比较长的过程。 当年在珠海，还有一个资料的来源是新华书店，我是那里的常客，那些年在珠海买到的相关书籍有台湾张志纯先生翻译的美国人本1960年代出版的《冰冻干燥法》，在此书中我第一次接触到了各种模型的升华速率推导方程，我当时觉得奇怪的是为什么最后都会有一句话说按此方程推导的结果与实测结果不完全吻合，要经过一定的实验修正才能使用。 此外还买到一本1970年代由罗马尼亚出版的《食品工业制冷技术》一书，书中提到了一些有关速冻方面的知识，并对冰晶的形成及冻结后贮存时的变化过程做了一些描述，我们的大学教材中也有涉及到的一点是《无机化学》里有关溶液的物化性质的一些描述，但与冻干的应用过程相距得有点远。 真正看到并能完全理解的是在厂里资料室找到的一本书--1980年由商业部南京脏器生化制药情报中心站编写的《动物生化制药学》专门有一节“冷冻干燥”，我当时复印下了有关章节，一直保存至今，这一节里讲述的冻干原理比陈德师傅给我们讲得还要清楚精细，我也是消化一段时间后发现此文在预冻结过程中讲得不够详细，于是在91年春我写下了《真空冷冻干燥过程中的物理及物理化学变化》一文，作为新进员工的培训的补充资料之一。用今天的观点来看，这一节在理论叙述上没有任何问题，实际上现在很多在生产中遇到的问题在该文中都有提到产生的原因及解决办法，但多数未作更为详尽的阐述，遗憾的是最近我发现现在有一些人在用这些问题在赚钱--一些不想动脑筋的懒人在花钱请别人解决这些问题，进而培育出一个畸形的所谓的冻干技术服务市场。 真正让我对冻干理论有深刻的认识与体会的是我在91年夏秋之间做的一个事情，对冻干曲线进行统计分析，从目前我收集到的资料来看，我可能是对冻干曲线进行统计分析的第一人。 做这个事之前，我对各套冻干机组的故障进行了一个时序记录，将各机组各子系统的故障按时间顺序列了一张表格，用透明胶粘在一起连成一横条，这样一年之内的各种大大小小故障都排成列，重复出现的故障越来越少，机组的稳定性也越来越好了，在这基础上我对各套机组的冻干曲线进行了取舍，取性能相对稳定的冻干曲线各套机组加起来有一百多条，每套机组少的有30来条左右，多的有40多条，首先将各曲线进行压缩，从记录间隔从半小时压缩到1小时，然后按机组序号将同一机组的曲线叠加标注到同一张记录纸上，这个工作动用全部冻干班的人花了两个月时间才弄完，结果大大出乎我的预想，按我对冻干曲线的猜想，同一机组的各条曲线应该是具有相似的走向但并不相互交叉的一簇，但实际上却