新品成本报价作规范.docVIP

***** 修订履历 ***** 版次 修订内容 页次 日期核准 审核 承办 收文部门 发行部门 签名日期目的1.1旨在规范新品成本报价做业流程，减少估价误差。 适用范围 2.1适用于所有新导入产品的成本报价。 定义 3.1 无 职责与权限 4.1 业务部：释放客户报价需求，提供产品报价必须信息、资料。 4.2 NPI部报价工程师：负责新品的模具、产品的估计及输出成本报价表。 4.3 NPI部负责人：负责成本报价表的审核。 4.4 财务部：根据NPI部提供的成本报价表进行成本核算。 4.5 业务经理： 根据NPI部和财务部提供的成本核算数据填写报价单，进行正式报价。 作业流程 5.1 报价需求的提出5.1.1 业务部接到客户报价资料信息后，经初步评估其可行性，以邮件方式提出报价需求，并同时提供客户报价资料给NPI部（包括但不限于3D图档、ID图档、工艺文件、客户BOM等。）。5.1.2 具体操作流程参照《合同评审管理程序》5.2成本报价单的制作5.2.1 NPI部报价工程师接到业务提出的报价需求后启动成本报价；5.2.2 按照客户产品信息制订排模方案：5.2.2.1注意客户要求大件产品开模方案是1模1穴还是1模2穴；5.2.2.2不同材料、不同后工艺零件不可合模，尽量不要做转水口模具；5.2.2.3大件与小件一般不要合模；5.2.2.4合模的产品尽量不要超过两个以上；5.2.2.5装饰件、闪光灯、侧键等小产品尽量开1模8穴；5.2.2.6双色注塑小件尽量做1模8穴或1模4穴，因结构限制无法改善的才开1模2穴；5.2.2.7皮套电池盖和皮套压条尽量合模；5.2.2.8硅胶套优先外发开油压模，客户有明确要求的才开注塑模；5.2.2.9模内注塑产品每套模放置的五金件最好不要超过两个；5.2.2.10五金、硅胶等外发开模的产品需给到采购询价，模具价格以采购提供为准；5.2.2.11开模备注需注明模具类型及注意事项，如：模内注塑、四边大滑块、5.2.2.12表面晒纹、双色注塑、流道排框、电铸模、压铸模、油压模、五金连续模等。5.2.2.13客户要求或产品对模具钢材有特殊要求的，需详细评估成本增加量，5.2.2.14有疑问需向采购及其他部门寻求帮助；5.2.2.15热流道价格以供应商报价为准，内部只报冷流道部分价格。5.2.2.16根据选定排模方案按照对应类型模具价格并录入，完成模具报价。 5.2.3 按照客户提供的BOM进行产品报价 5.2.3.1产品分组件归类，单独出货的另列一栏；5.2.3.2产品基本信息的录入，如下表：水口单重 产品单重 塑胶料 机台吨位 周期 油漆 底漆 底漆开油水 面漆 面漆开油水 挂喷方式 面壳 18 4.7 PC，GE1414 130 24 美丽华 1.7 5.1 3.3 2.7 1挂3 底壳 15 10.3 PC，GE1414 130 20 美丽华 1.7 5.1 3.1 2.6 1挂3 电池盖 18 9.7 PC，GE1414 130 20 美丽华 1.9 4.8 3.5 2.8 1挂3 5.2.3.3产品材质及规格、产品工艺、零件单机用量等详细信息的录入5.2.3.4塑胶原料的选择A.首选公司常用牌号的原料：LG品牌PC+10%GF、PC、PC+ABS等，客户如有指定具体料号则以客户要求为准。B.报价除低价功能机外不允许按照科罗威的原料进行报价。C.如有用到特殊原料，需积极寻求采购及原料供应商的支持。5.2.3.5水口重量的选择A.冷流道模具按照产品类型选择相应的进胶点数量及单重，计算出单件产品的水口重量B.全热流道水口重量为零，半热流道视结构情况在每个进胶点的单重上减去1-1.5g，并计算出单件产品的水口重量C.双色模具要注意将两者的水口重量分别计算 D.需排框的产品要把排框的流道分摊到单件产品水口重量上去。 5.2.3.6注塑机台的选择 A.按照排模方案及产品类型、尺寸选定相对应的注塑机台、成型周期、成型单价 B.按照产品工艺信息，给定产品注塑损耗百分比。 5.2.3.7喷涂方案的选择 A.根据客户工艺信息，选定喷涂使用的油漆牌号 B.根据客户工艺信息，选定喷涂是一涂、两涂、三涂还是多涂 C.根据产品尺寸、类型，选定喷涂方式：平喷？挂喷一挂几？是否要间隔加工（如隔一挂一、隔二挂一等） D.根据喷涂方式选择对应油漆用量、单件产品加工费用 E.根据产品工艺要求、品质标准、难易程度等给定喷涂损耗百分比 F.根据产品大小及喷涂方案选择喷涂夹具的分摊费用。 5.2.3.8真空镀方案的选择 A.根据客户工艺信息，选定真空镀使用的油漆牌号 B.根据客户工艺信息、测试标准，选定真空镀是薄镀、两涂、三涂还是光学镀、离子镀等类型 C.加纤材料的产品，根据素材浮纤情况的判断，增加一层