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第二章 金属塑性变形与再结晶 第一节 金属塑性变形 一、金属变形的三个阶段 二、单晶体的塑性变形 三、多晶体的塑性变形 第二节 塑性变形对金属组织和性能的影响 一、塑性变形对显微组织的影响 (一)形成纤维组织 （二）亚结构细化 位错增殖——缠结——亚晶粒 （三）产生形变织构 二、塑性变形对金属性能的影响 （一）力学性能 （二）其他性能 塑性变形影响金属的物理、 化学性能， 如电阻增大，导磁率下降，耐腐蚀性能降低。 密度、导热系数下降。 残余应力的存在对金属材料的性能是有害的，它导致材料及工件的变形、开裂和产生应力腐蚀。 第三节 回复与再结晶 生产上应用：去应力退火 利用回复过程，在基本保留加工硬化的前提下，降低内应力，避免变形开裂并改善抗蚀性。 二、再结晶 再结晶指冷变形金属在加热到一定温度后，在原来变形组织中重新产生并最终由无畸变的新晶粒完全取代，而性能也发生明显变化并恢复到变形前状态的变化过程。 第四节 金属的热加工 一、热加工与冷加工的区别 二次再结晶 再结晶完成后，若继续升高温度或延长保温时间，晶粒会不均匀急剧长大，这种现象类似于再结晶的形核、长大过程，因而称为二次再结晶。 对性能影响；使金属的强度、塑性和韧性显著降低，易产生裂纹，导致零件的破坏。 辑俺耻缮搁揖荚肃狸突抑振潘菩庙庚碴苟筏剁汀陵硬虽惦坎镀厘腐瘦超掌2-金属的塑性变形与再结晶2-金属的塑性变形与再结晶 变形金属加热时组织和性能变化示意图 内应力 塑性 强度 晶粒大小 回复 再结晶 晶粒长大 性能变化 组织变化 加热温度 启挂妓媚伞起诞桌物俱愧朽恳挨啃寿菠庚瞻泪饥票言铅督痈味子持店潦撰2-金属的塑性变形与再结晶2-金属的塑性变形与再结晶 不同退火温度对再结晶后晶粒大小的影响 （纯铁经60%变形） 四、影响再结晶退火后晶粒度的因素 工业纯铁压缩60% 工业纯铁未变形 姥竣续踩厌妨歧疤潘赦祥吉睁橡骂瞅栓司釜身荷审彤久灾诬眶宗富掺荡帧2-金属的塑性变形与再结晶2-金属的塑性变形与再结晶 60%变形后450℃退火 60%变形后500℃退火 蔷氏测荷蓄谅等眷粕贼蔡渺常厨辫师幂蝗抿坏伎兄论碾怨戒户宅疡郡壤骏2-金属的塑性变形与再结晶2-金属的塑性变形与再结晶 60%变形后700℃退火 60%变形后600℃退火 60%变形后800℃退火 的游爹坚点擎肾酵慕瓣历吻税擒赂赛臻扩亭墅辙亲贸明镍沤价沙韧消结阁2-金属的塑性变形与再结晶2-金属的塑性变形与再结晶 结论：加热温度对晶粒大小的影响 温度高 原子扩散能力强 晶界迁移快 晶粒 越大 加热温度 晶粒大小 T再 糠蜀搭泡鸡浸兢闹谚乱竖篆臻愉驼毡矾账俄曝液味竭肌润遣陆仙阂樟枕予2-金属的塑性变形与再结晶2-金属的塑性变形与再结晶 3%变形后经550℃退火 6%变形后经550℃退火 9%变形后经550℃退火 12%变形后经550℃退火 15%变形后经550℃退火 冷加工变形度对再结晶后晶粒大小的影响（纯铝片试样） 迟畜酶涛丧谚境障肃从途式刀没光裙零皿抠篮弗使象星呕贿凄甸招秃问国2-金属的塑性变形与再结晶2-金属的塑性变形与再结晶 预变形度 晶粒大小 临界变形度 结论：冷变形程度对晶粒大小的影响 （1）变形程度很小时， 再结晶退火前后晶粒度 不发生变化。 （2）变形程度达到 2%~10%时，形成异常 粗大的晶粒。 （3）当变形度大于临界变形度之后，随变形程度 的增加，变形趋于均匀，再结晶形核率增加，最 终形成的晶粒就越小。 街饮评斯痉系劈俩惹月活灿睹饥卞砾纸鹃钱州匈纪镁狰储锯襟幸睦洗编篙2-金属的塑性变形与再结晶2-金属的塑性变形与再结晶 指在再结晶温度以上的加工过程。 热加工： 冷加工： 指在再结晶温度以下的加工过程。 热加工过程实质：加工硬化与动态软化同时进行。 动态软化 动态回复 动态再结晶 （注意：与静态回复与静 态再结晶相区别） 逾祖头浅勿骤拼惋概飞蓖椅介蹄处风湃锅筷韧韩窿遵波宅裳假惹行蔓鹏斥2-金属的塑性变形与再结晶2-金属的塑性变形与再结晶 二、热加工对金属组织和性能的影响 1. 改善铸态组织 细化晶粒，使枝晶、柱状晶和粗大晶粒破碎； 微裂纹和气孔被焊合，疏松压实，提高致密度； 某些合金钢中的大块碳化物被打碎并均匀分布； 组织缺陷的改善，使力学性能特别是塑性、韧性明显提高。 铸件中的成分偏析由于高温扩散也部分消除。 蚀弓蛛寥襄拂斌萌疼牺吝流蓄呆杰彰辨疥索串舜拓玲均埃棍穿湖谓籍嗽朝2-金属的塑性变形与再结晶2-金属的塑性变形与再结晶 * * 洛招憎汤桃彬另虽裴绪倾呵谚罚锈仔凋翔了伦角累冈亲掣凹兼借乱石外牛2-金属的塑性变形与再结晶2-金属的塑性变形与再结晶 第一节 金属塑性变形 第二节 塑性变形对金属组织和性 能的影响 第三节 回复与再结晶 第四节 金属的热加工 蘸余烛捏均黎是瘴涕算弓