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报告编号:2014-10-001
西城尚景小区B区10#、11#、12、13#住宅楼G4#商厅及G5#幼儿园
钢筋电渣压力焊工艺性试验报告
试验日期:2014-9-22至2014-10-9
报告日期:2014-10-11
赤峰正翔建筑工程有限责任公司
钢筋电渣压力焊工艺性试验报告审批表
工程名称 西城尚景小区B区10#住宅楼 编制单位 申报简述:
编制人:
年 月 日 施工单位审批 审核意见:
施工单位技术负责人:
公 章
年 月 日 监理单位审批 审批意见:
总监理工程师:
公 章
年 月 日 电渣压力焊工艺试验报告
概况
本工程为赤峰市红山区西城尚景小区A2区二标段(10#-13#住宅楼、G4商业及G5幼儿园),总建筑面积约22606.3㎡,其中10#住宅楼建筑面积约4557㎡,地上6层+阁楼,地下一层,框架剪力墙结构,11#住宅楼建筑面积约3005.8㎡,地上6层+阁楼,地下一层,框架剪力墙结构,12#住宅楼建筑面积约4209.76㎡,地上5层+阁楼,地下一层,框架剪力墙结构,13#住宅楼建筑面积约4746.44㎡,地上6层+阁楼,地下一层,框架剪力墙结构,G4商业建筑面积约4667.76㎡,地上3层,框架结构,G5幼儿园建筑面积约1600㎡,地上3层,框架结构。,电渣压力焊不仅施工简单,还能节省工期。
施工现场电渣压力焊施工数量:
10#楼电渣压力焊焊接接头数量
施工部位 电渣压力焊焊接接头直径 C16 一层柱 132根 二层柱 84根 三层柱 84根 四层柱 84根 五层柱 84根 六层 24根 阁楼层柱 24根
二、试验目的
1、检验施工人员的操作能力;
2、确定配备机具、材料的规格型号;
3、确定焊接工艺过程中焊接参数,包括:焊接电流、焊接电压、通电时间,拆除焊具时间。
4、四周焊包较均匀,突出部分最少高出钢筋表面4mm。
5、电渣压力焊焊接接头轴线无偏移、弯折、钢筋对肋重合。
三、资源配置
1、人员配置
焊工 姓名:张艳 证书编号:蒙D02011016432
电工 姓名: 刘晓辉 证书编号:蒙D012014000552
技术员 姓名:高宏伟
2、设备配置
BX1-630型钢筋电渣压力对焊机:1台;
秒表:2个。
3、试验场地
本次试验位于西城尚景小区10#楼施工现场。
四、试验流程
1、一般流程:
检查设备、电源——钢筋端头制备——安装焊接夹具和钢筋——安放焊剂罐、填装焊剂——施焊——回收焊剂——卸下夹具——质量检查
2、电渣压力焊的工艺流程:
闭合电路——引弧——电弧过程——电渣过程——积压断电
五、焊接方法
1、检查设备、电源
检查设备、线路有无变形、损坏,电源采用工地系统动力线路,电源电压380V。
2、钢筋端头制备
焊接部位和电极钳口接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等,应清除干净,钢筋端部的弯折、扭曲直接切除,杜绝使用捶击矫直。
3、安装焊接夹具和钢筋 夹具的下钳口夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为1/2焊剂罐高度偏下5~10mm,以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。上钢筋放入夹具钳口后,调准动夹头的起始点,使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态,方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧,严防晃动,以免上下钢筋错位和夹具变形。
4、安放焊剂罐、填装焊剂
夹具安装好后安放焊剂罐、填装焊剂,焊剂采用HJ431。
5、闭合电路、引弧
通过操作杆和操作盒上的开关,先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路,在钢筋端面之间引燃电弧,开始焊接。
6、电弧过程
引燃电弧后,控制电压值。借助操作杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距,进行电弧过程的延时,使焊剂不断熔化形成必要深度的渣池。
7、电渣过程
随后逐渐下送钢筋,使上钢筋端插入渣池,电弧熄灭,进入电渣过程的延时,使钢筋全断面加速熔化。
8、挤压断电
电渣过程结束,迅速下送上钢筋,使其端面与下钢筋端面相互接触,趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。
9、回收焊剂、卸下夹具
接头焊毕,停歇20~30s,回收焊剂和卸下焊接夹具。
10、质量检查
夹具拆除后,检查接头轴线有无偏移、弯折,咬边未焊合等现象,四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm。检查无误后进
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