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强度:构件在外力作用下抵抗破坏的能力。保证构件正常工作具备足够强度的条件,强度条件。
刚度:构件在外力作用下抵抗变形的能力。保证构件正常工作具备足够刚度的条件,刚度条件。
杆件变形形式:1.轴向拉伸或压缩2.剪切3.扭转4.弯曲
应力:材料发生形变时内部产生了大小相等但方向相反的反作用力抵抗外力,定义单位面积上的这种反作用力为应力。
应变:当材料在外力作用下不能产生位移时,它的几何形状和尺寸将发生变化,这种形变称为应变。
根据不同形变方式应力有拉应力,压应力,剪应力,挤压应力。根据力的作用方向有正应力和切应力两种。
材料的力学性能,低碳钢(w(C)=0.25%)拉伸时的力学性能:1.弹性阶段:胡克定律;2.屈服阶段:不可恢复的塑性变形 ;3.强化阶段:Rm衡量材料强度的又一指标;4.颈缩阶段:材料塑性指标——a断后伸长率 b断面收缩率
简答题
什么叫主平面,主应力,主方向?
主平面是指切应力为零的平面;主平面法线方向称为应力主轴(主方向);主平面的正应力称为主应力。主平面和主应力是描述一点应力状态的重要参数,关系弹性体的强度。
边缘应力定义,如何产生,特征,设计中如何处理?
定义:在筒体和平盖连接的局部区域,由于要达到变形协调而产生边缘力和边缘力矩,由边缘力和边缘力矩引起的应力,称为边缘应力或不连续应力。?
特征:1.局限性2.自限性
设计中如何处理:对于大多数由塑性较好的材料(如低碳钢、奥氏体不锈钢等)制成的压力容器,受静载荷时,一般不对边缘应力作特殊考虑,只是在结构上作某些局部处理,如妥善处理连接边缘的结构,在连接边缘采取局部加强,保证边缘区的焊缝质量,降低边缘区的残余应力,避免边缘区附加局部应力或产生应力集中(如避免在边缘区附近开孔)等。
外压壳体的失效形式可能有两种:一种是由于强度不足而发生压缩屈服破坏;另一种是由于刚度不足而发生失稳破坏。
外压圆筒如何分类:
(1)长圆筒
所谓长圆筒是指筒体的长径比L/D0值较大,筒体的临界压力pcr与圆筒的长度无关,可以忽略筒体两端边界对筒体的支撑作用,只与筒体材料的机械性能(E、μ)和筒体的厚径比δe/D0有关。
(2)短圆筒
筒体两端边界对筒体的影响较大,不能忽略。
筒体失稳时的临界压力pcr不仅与筒体材料的机械性能(E、μ)和筒体的厚径比δe/D0有关,而且也与筒体的长径比L/D0有关。
(3)刚性圆筒
所谓刚性圆筒是指筒体的长径比L/D0较小而厚径比δe/D0较大的圆筒。
由于筒体的相对厚度较大,故筒体的刚性较好,不会发生失稳,而其破坏原因是由于在外压作用下,在筒体壁内产生的压应力超过材料的屈服极限所致。
对于这种圆筒,在设计时只需满足强度要求即可。
过程装备用材料的种类
(1)金属材料 : 黑色金属(如钢材)、有色金属(如铝、铜等)。 (2)非金属材料:如橡胶、石棉、塑料等。(3)复合材料:如玻璃纤维增强塑料(FRP)。
金属材料力学性能指标:1)机械强度:屈服极限(σs或σ0.2)抗拉强度(σb) ; 2)塑性:用伸长率δ和断面收缩率ψ表示;3)韧性:以标准试样的冲击吸收功(AK) 表示; 4)硬度:布氏硬度(HBS、HBW)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和维氏硬度(HV)等。
钢的热处理定义:将钢材通过适当的加热、保温和冷却过程,使钢材内部组织按照一定的规律变化,以获得预期的力学性能和加工性能,这种工艺过程就称为钢的热处理。
退火
工艺:退火是把钢件放在炉中加热至一定温度,根据零件形状尺寸在该温度保温一定时间后,然后随炉以缓慢的冷却速度冷却下来,以得到接近平衡状态组织的一种热处理工艺。
目的:钢经过退火处理后能达到消除内应力、强度和硬度下降而塑性、韧性提高的目的。
正火
工艺:正火是将钢件加热到GS或ES线以上30℃~50℃,经适当保温后在空气中冷却的一种热处理工艺。正火与退火不同之处在于,正火时钢的冷却速度比退火时大
目的:所得组织更细,强度和硬度有所提高。
淬火与回火:
工艺:所谓淬火,就是把钢件加热到临界温度GS或PSK线(图8-2)以上,使钢的组织成为单一的奥氏体,然后保温一定的时间后用油或水急速冷却的热处理工艺。所谓回火就是将经过淬火后的钢件重新加热到PSK线以下某一温度,以使其转变为较稳定的组织,提高钢的综合力学性能。 目的:淬火的主要目的是获得马氏体。由于马氏体是一种不稳定的组织,因此,淬火后一定要进行回火。回火以使其转变为较稳定的组织,提高钢的综合力学性能。
化学热处理
化学热处理是将钢件置入特殊介质中加热和保温,使特殊介质中的一种或几种元素渗入钢件表面,改变其成分和组织,从而改变钢件表面性能的热处理工艺。
Q235AF表示厚度≤16mm的最低屈服强度值为2
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