测量系统分析课件.ppt

1 测量系统分析 课程大纲 测量系统分析的目的 测量系统分析的术语与定义基本概念 测量系统分析的步骤 计量型的测量系统分析及实际应用 计数型的测量系统分析及实际应用 测量系统分析需要注意的事项 测量系统分析的目的 获得一个高质量的数据。 运用统计分析方法，确定测量系统测量结果的变差（测量误差）， 寻找变差的来源。从而确定测量系统的质量，为测量系统的改进提供信息。 保证所用统计分析方法及判定准则的一致性 1.测量系统：用来对被测量特性定量测量或定性评价的仪器或测量设备、标准、操作方法、夹具、软件、人员、程序、环境的集合；用来获得测量结果的整个过程2.测量设备：实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准样品（标准物质）或辅助设备或它们的组合3.偏移：测量的观测平均值和基准值之间的差值4.线性：标识操作范围内多个和独立的偏移误差值的相关性5.重复性：同一评价人多次使用同一个测量仪器，测量同一零件的同一特性时获得的测量变差6.再现性：测量过程中由于正常条件改变所产生的测量均值的变差  术语与定义 精密度（Precision）??指测量仪器所能够区分出的微量程度或最小距离，亦即代表测量仪器对同一待测工件，以相同测量过程作重复测量时，其各测量结果的差异程度（重复读数彼此之间的“接近度”——MSA手册第三版）。以差异程度愈微小称为精密度佳，反之称为精密度差。一般由随机误差引起，包含仪器的（重复性）和人为的（再现性）因素。 准确度（Accuracy ,有时也称Bias—偏倚）??指测量仪器的实际测量值（或测量平均值）与待测值之真值（True Value）或可接受的基准值的接近程度，亦即实际测量值偏离真实值的程度。以偏差愈微小之程度称为准确度佳，反之称为准确度差。一般由系统误差引起。 GRR或测量设备RR：一个测量系统的重复性和再现性的合成变差的估计，GRR变差等于系统内和系统间变差之和 盲测：在实际测量环境下，评价人（操作者）事先不知道正在对测量系统进行分析的情况下进行的测量 测量系统分析的基本概念 测量系统分析的项目 1.偏倚（Bias） 2.稳定性（Stability） 3.线性（Linearity） 4.重复性（Repeatability） 5.再现性（Reproducibility） 偏倚（Bias） 稳定性(Stability) 线性(Linearity) 重复性 重复性（Repeatability） 事实上，重复性是从规定的测量条件下连续试验得到的普通原因（随机误差）变差，因此除了设备的内变差外，重复性还包括测量系统误差模型中任何条件的内部变差。严格的重复性定义为：当测量条件已被确定和定义的条件下，——即已确定的零件、仪器、标准、方法、操作者、环境及假设之下，系统内部的变差。 重复性（Repeatability） 重复性：传统上把重复性看作“评价人内变异性”。是指由同一位作业者，用同一种量具，多次量测同一零件的同一特性时所得的测量变差，它是设备本身固有的变差或特性，一般指仪器的变差（EV），以公式表示如下： ，EV % ＝100（EV／TV）公式说明：?? EV／为重复性，TV为全变异（总变差）。?? ˉR为所有作业者执行多次量测所得之变异平均值。??K1为重复性之系数，与量测次数有关。??TV为全变异， 再现性 再现性（Reproducibility 传统上把再现性看作“作业者（评价人）变异”，通常是指不同作业者（评价人）以相同量具测量同一零件的同一特性时，测量平均值之变异，以公式表示如下： AV % ＝100（AV／TV） 公式说明： ?AV为再现性，TV为全变异。 ?为不同作业者所量测之平均值之最大值与最小值之差异。 ?K2为再现性之系数，与作业者之人数有关。 ?ｎ为被量测之零件数目 ?r为每位作业者测量的次数 注意：对于手动仪器受操作者的影响是客观存在的，然而对于现在越来越多的自动测量仪器，操作者的变差不是主要变差原因时，前面的定义就收到了挑战。 严格的定义是：再现性是指测量的系统之间或条件之间的平均变差。 1. 初次分析应在试生产且在正式提交PPAP（生产件批准程序）之前进行。2.一般每间隔一年要实施一次MSA。3. 新生产的产品，PV有不同时，如试生产；4. 新仪器，EV有不同时；5. 新操作人员，AV有不同时；6. 设计变更； 7.工程变更； 8.易損耗之仪器必須注意其分析频率； 9.客户要求的频次。在出现以下情况时，应适当增加分析频次和重新分析：10.测量设备进行了较大的维修；11.顾客需要时；12.重新提交PPAP（生产件批准程序）时；13.测量系