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金属切割与焊接作业 安 全 技 术 培 训 主讲:李永 电话 太仓市安全生产管理培训中心第一讲 绪论一、安全生产与特种作业二、焊接的应用三、焊接作业安全的基本规定四、相关法律法规前 言 金属焊接切割、电工等一些作业容易发生伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施、设备的安全造成重大危害。大量的事故都发生在这些作业中,而且多数都是由于从事这些作业的操作人员缺乏安全知识,安全操作技能差或违章作业造成的。为了保障人民生命财产的安全,保护工人的安全与健康,促进安全生产,依法加强直接从事这些作业的操作人员,即特种作业人员的安全技术培训、考核非常必要。 学习焊接安全技术的目的在 于使有关的管理人员、操作 人员掌握焊接操作的基本原 理,操作安全及防护方法, 严格执行国家标准《焊接与切割安全》及各项有关安全操作规程,保证安全生产以及遇到紧急情况时能及时作出适当的处理,从而保护操作者自己和周围人员及厂房设备的安全。 焊接安全技术主要掌握防火、防爆、防触电,防尘、防毒、防辐射等内容。只有详细地了解焊接生产过程的特点和焊接工艺、工具及操作方法,才能深刻地理解和掌握焊接安全技术的措施,严格执行安全操作规程和实施防护措施,保证安全生产,避免发生事故。安全生产的含义什么是安全生产: 安全生产是指企事业单位在劳动生产过程中的人身安全、设备安全、产品安全,以及交通运输安全等。它既包括对劳动者的保护,也包括对生产、财物、环境的保护,使生产活动正常进行。安全生产原则: 管生产必须管安全的原则,谁主管谁负责的原则,安全生产人人有责。焊接与热切割作业人员为何需要培训 特种作业:指容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业。直接从事特种作业者,称为特种作业人员。 特种作业包括:电工、焊工(熔化焊、钎焊、压力焊)、制冷与空调、冲压、危险化学品、烟花爆竹、企业内机动车辆驾驶、登高架设等十三种作业。 特种作业人员必须进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习与实际操作训练,并经考核合格取得特种作业操作证后方准上岗作业。安全生产的基本要求1、坚持“四不放过”原则 事故原因没有查清不放过;事故责任者没有受到严肃处理不放过;广大职工群众和责任者没有受到教育不放过;预防事故重复发生的防范措施没有落实不放过。2、安全管理 是指为实现安全生产而组织和使用人力、物力和财力等各种物质资源的过程。3、三懂三会 是指懂得生产操作中的不安全因素和火灾隐患,懂得火灾预防措施,懂得扑救初起火灾的方法;会扑救初起火灾,会使用各种消防器材,会报火警。4、四全管理 即全员、全面、全过程、全天候的安全管理,做到“横向到边,纵向到底”的全面管理。5、安全生产的三级教育 三级安全教育制度是企业安全教育的基本教育制度,教育对象是新进人员,包括新调入的工人、干部、学徒工、临时工、合同工、代培人员和实习人员。三级安全教育是入厂教育、车间教育和班组教育。6、四个凡是:是指凡事有人负责,凡事有章可循,凡事有据可查,凡事有人监督。 焊接是一种将材料永久连接,并成为给定功能结构的制造技术。 广泛应用在原子能、国防、化工、造船、石油、冶金、电力、建筑、桥梁、车辆、机械、电子器件以及航空航天、海洋开发等方面发挥着重要的作用。如三峡电站转轮的焊接、西气东输管道的焊接,一辆轿车的焊点多达一万多,一架飞机的焊点多达三十万个,一艘三十万吨轮船 焊缝长达1000多公里…… 焊接结构占钢的比重越大,说明焊接在制造业中的位置越重要。 焊接技术的水平往往也标志一个国家工业和科学技术的发展。焊点多达20~30万个5000-12000个焊点30万吨油轮焊缝长1000km焊接安全的基本规定1、设备应符合标准要求,作业时无安全隐患存在。2、操作者作业时应有安全措施保障,并经过安全技术培训后,持证上岗。3、作业时应配备相应的防护设施和防护工具。4、作业环境应有通风措施,保持空气流畅,必要时提供监护人监护。5、有毒有害场所适当使用警告标志提醒注意。事故发生的主要人为因素避免人为因素就必须做到:杜绝“三违(违章指挥、违章操作、违反劳动纪律)”做到“四不伤害(不伤害别人、不伤害自己、不被别人伤害、保护别人不受伤害), “三个互相”(互相帮助、互相监护、互相监督) 焊工焊接作业时发生事故的可能原因①无特种作业证(焊工操作证),实习焊工无现场监督指导的;②在一、二、三级动火范围内作业,未办理动火审批手续;③不了作业现场周围情况;④不了解焊、割件内部物质是否安全;⑤盛装过可燃气体、易燃液体、有毒物质而未经彻底清洗;⑥用可燃物做保温、冷却、隔热、隔音材料时未采取有效的安全防范措施时;⑦有压力或密封的容器、管道;⑧焊接部位附近易燃、易爆物品未转移;⑨焊接场所不符合单位安全操作要求。 目前
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