烧结脱硫脱硝的技术要求.docVIP

烧结脱硫脱硝的技术要求 一、总则 1、新兴铸管炼铁部90 m2烧结机脱硫脱硝工艺，拟采用一机一塔式脱硫脱硝装置。 2、脱硫脱硝后烟气排放符合国家及河北省烟气排放标准。 3、该项目采用BOT运行模式。 4、投标方所提供的烧结烟气脱硫系统必须从设备、工艺、技术等方面，在保证系统脱硫率连续、经济的运行在99%以上的前提下，满足烧结工艺、安全、稳定的运行要求。 5、投标具备较强的工程过程管理能力，有良好的经营业绩和承担该项目的财务能力的独立法人组织。1、项目建设单位：2、工程名称：工期：概况：一烧结烟气脱硫系统。50+0.2Hz（正常情况） 2、供电电压 ：10KV昼夜变动幅度±7％ 3、烟气脱硫系统的电源由烧结10KV中压配电室内一段母线所提供的两路10KV 电源供给，烟气脱硫脱硝系统自成完整的高、低压供配电系统。 4、水：定搭头位置， 压力0.2-0.4Mpa。 5、蒸汽：定搭头位置，，压力0.3-0.5Mpa。 6、压缩空气：烟气脱硫系统内所有需要的压缩空气（包括新、废料仓气力输送系统用气量等）由招标方提供压缩空气气源，投标方在各用气点合理设置储气罐。 7、氧气：由招标方提供。 四、技术总要求 1、脱硫率≥97% 2、脱硝率≥60% 3、脱硫脱硝运行过程无废弃物二次污染。 4、副产品回收（处理）由投标方负责。 5、脱硫脱硝无废水外排。 6、工程不允许使用国家明令禁止使用的电机、水泵、风机等产品。 7、脱硫、脱硝系统随主机作业率100%。 8、符合国家、地方相关的法律法规、技术规范要求以及负责脱硫脱硝设施通过环保部门的验收监测和专家验收。通过脱硫脱硝设施和在线监测设施通过验收后开始计算BOT运行费用。 五、招标范围 投标方以工程方式，设计范围 根据要求，投标方完成烟气脱硫工程的初及施工设计包括从主烟道接口处引出烟气开始到烟气脱硫处理后为止的所有设施和辅助设施，确保脱硫副产品的回收利用，以及配套的设施（即为使脱硫副产品满足下道工序使用而进行加工的设施）。生产辅助设施包括：总图运输设施、供排水系统、仪表及过程自动化设施、供配电设施。能源介质的接点以相应能源介质接点为界，接点以后的管线（须设置闸阀检测仪）由承担，接点之前的能源介质输送管线的设计由承担。 工程范围 上述设计范围内的土建工程地基处理）、安装工程、机电设备成套供应（含非标设备和专用设备）、钢结构制安、各种管线制安总图道路与招标方场地道路贯通涉及到的工程技术服务范围 工程技术服务包括：上述工程范围内工程设计、工程施工的组织、管理和技术服务，设备采购成套、现场安装，全部设备和设施的自动化控制软件编程和调试，单体设备冷试车，系统联动冷试车，系统热负荷试车、试生产组织和。提供各种生产操作指导书、维护说明书和生产技术诀窍，培训等提供设备采购技术附件、非标设备图纸、各类油料清单、备件（消耗品）清单、四大规程（安全、操作、技术、设备）、冷热负荷试车方案等。工程地满足总图要求、技术成熟、经济合理，副产品有出路。工程设计做到工艺流程及物流顺畅、总图及工艺布置合理，确保生产顺行，操作可靠，维护方便GB50414、GBJ22 的规定。总图布置应在确定的范围内，考虑节约用地，节省投资。达到质量稳定、生产成本低的效果。 工程选用目前国内质量的设备和材料对国内目前尚不能制造或质量尚不能满足生产基本要求的关键设备、材料，方可考虑国外引进。， 8、建筑及设备按规范要求设置相应的防雷接地设施保温设计《火力发电厂保温油漆设计技术规范》（DL/T5072-1997）保温层主材采用岩棉，保温层外。必须提交《施工组织总设计》。《施工组织总设计》应包括施工技术、质保体系、组织结构、技术装备、安全措施、管理措施、进度及材料安排等主要内容，各项内容的描述尽可能详细，在进度组织上要明确关键线路、节点等。将委托监理公司对本总承包工程实施监理，实施过程中的争议及有关问题，须服从监理单位的协调。尘排放浓度＜0mg/Nm3。 吸收塔及与脱硫液接触的罐体等主要设备（吸收塔、除雾器、烟囱、脱硫剂储仓、回收设备等）使用寿命≥15年，所有钢衬橡胶件或钢衬玻璃鳞片保证期不少于15年，膨胀节不少于4年，非金属管不少于4年，系统阻力1250Pa。所有隔热表面最大温度50℃。 烟气脱硫GB/T50087 和GB50040 的规定，厂界噪声应满足GB12348的要求 对脱硫脱硝系统稳定运行、指标要求、在线传输及副产物处理不符合环保要求的事项造成的环保风险及各项损失由投标方承担全部责任。 该工程要符合钢铁工业烧结机烟气脱硫工程技术规范 湿式石灰石/石灰-石膏法（HJ2052-2016）等相关规范的要求。 （二）、管道和阀门系统要求 1、管道设计符合国家及行业标准的要求，或根据由招标方方认可的其他最新版本的标准进行设计，包括所有管道、管件和管道支吊架