2014搅拌站控制系统.docVIP

PLC混凝土搅拌站控制系统使用说明 该系统主要包括：1.生产控制（3称） 2.生产控制（4称）； 3.生产参数；； 4.任务管理； 5．数据管理； 6.送货单管理。 6大功能。 生产参数设置 初次使用系统时,首先需要进入“生产参数设置”功能模块设置生产所需要的参数。“生产参数设置”需要输入授权密码方可进入。点击系统主界面上方菜单栏中的“上产参数设置”按钮，如图所示： 点击后系统会自动弹出“输入密码”对话框， 如图所示： 待操作员输入密码后（密码原始值为：888888）点击“确定”按钮，进入生产参数设置。如输入密码错误，系统会弹出出错提示！ 各称稳称时间设置 该功能是设置当停止加料后，各物料称的重量数值变化的持续时间。即停止加料到下一动作开始之间的持续时间。 该功能数值的设定单位为秒（S），范围是0-60秒之间。若输入的值不在要求范围内或者输入的不是数字，系统会弹出出错信息。 如图所示： 含水率设置 该功能是设置各骨料的含水率。推荐设定范围是0%-20%之间。若输入的值超过50%，点击“保存返回”按钮时系统会弹出出错信息。 如图所示： 爬斗设置 该功能是设置爬斗的动作参数。包括: （1）爬斗的低位延时启动（即骨料称卸料完成，骨料称关门指令发出后，到爬斗上升动作指令发出之间的时间间隔）； （2）爬斗一次上升时间（即当爬斗上升时间到达设定时间，若检测到粉料、水、外加剂其中一种或几种还没有加料完成，或者主机正在上一盘的搅拌中，爬斗会停止上升，等待粉料、水、外加剂全部加料完成，主机不在上一盘的搅拌中，爬斗会恢复上升动作）； （3）爬斗高位倒料时间； （4）爬斗下降全程时间； （5）爬斗上升全程时间； 各个时间都以秒（S）作为单位。 主机设置 该功能设置主机运行参数。包括：主机搅拌时间；主机出料时间；主机容量。 落差补偿 该功能是设置各物料的落差值。单位为Kg。 快加料设置 该功能设定各物料在某一盘中一次加料的百分数（相对于理论值），即该物料在一次加料稳称后重量没有达到目标值误差范围内，系统会启动二次配料功能。单位为Kg。 标定 该功能对个物料称的零点、标称点、零点范围、重量值进行标定。 该功能使用方法如下： 零点标定与标称点标定 在称选择中选择要标定的称，系统会自动测试所选称的当前状态，“零点标定”、“标称点标定”按钮会变为灰色的不可操作状态，如图所示： 等待系统测试完后，“零点标定”、“标称点标定”按钮会变为正常可操作状态。 如图所示： 此时点击“零点标定”按钮，开始零点标定，“零点标定”按钮会变为灰色的不可操作状态。如图所示： 待“零点标定”按钮恢复为正常可操作状态时，该称的零点标定结束。其他称零点标定方法请参考上述说明。 在称选择中选择要标定的称，系统会自动测试所选称的当前状态，“零点标定”、 “标称点标定”按钮会变为灰色的不可操作状态，等待系统测试完后，“零点标定”、“标称点标定”按钮会变为正常可操作状态。此时在称上放入标准砝码，然后点击“标称点标定”按钮，开始标称点标定，“标称点标定”按钮会变为灰色的不可操作状态。 待“标称点标定”按钮恢复为正常可操作状态后，在重量标定处输入标准砝码的重量（单位为Kg），点击“重量标定”按钮。该称的标称点标定结束，其他称标称点标定方法请参考上述说明。 零点范围标定 零点范围是当卸料时各个称的重量数值减少到设定值以下（包括设定值），系统会自动认为该称重量已到达零点，生产控制称重量显示自动变为“0”。 在各称对应的输入框中输入相应的值（单位Kg）后，点击“零点范围标定”按钮即可。 注：骨料称、粉料称零点范围为“1”递增，水称、外加剂称零点范围为“0.1”递增。 参数密码设置 设定进入生产参数设置的密码。 输入新密码和确认新密码后，点击“确定修改密码”按钮，修改密码完成。 所有参数设定完成后，点击“保存返回”按钮，返回系统主界面，完成生产参数设置。 任务管理 生产参数设置完成后，点击主界面上方的任务管理，进入任务管理功能模块。 打开此功能模块后，界面的任务队列显示当前已有任务的简单信息， 界面右边则显示任务的详细信息，包括基本信息，客户信息，任务的物料名，配比等。 注：点击任务队列中的已有任务记录最左边的小方块，如图所示：， 任务记录变成黑色，如图所示： 则表示选中了任务，任务详细信息会显示选中任务的详细信息。 新建任务 点击“新建任务”按钮，“新建任务”按钮会变为不可操作状态，“取消”按钮会变为可操作状态，如图所示： 系统自动增加一个临