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要素一:领导能力CCPS 中的领导能力指的是企业各级领导采取多种措施,在成本最低的情况下,激发团队共同实现现代精益生产管理目标的能力。通过领导能力的建立和完善,使领导转变自身观念,身体力行,亲自参与精益生产实践,以实际行动影响和感染团队成员,促使团队成员完成各自的职责和任务,最终实现企业“数一数二”的生产经营目标。设置领导要素的目的是建立一种面向现代化生产管理的领导机制,通过本要素规范领导在精益生产管理方面的行为,充分发挥领导在推行和建立现代化生产管理模式过程中的重要作用。本要素包括管理程序(1.1)、领导意识转变(1.2)、计划及监控(1.3)、参与、承诺与支持(1.4)、沟通(1.5)、变更管理(1.6)、持续改进(1.7)等内容。要素二:培训设置培训要素的目的是提供一套有效实施CCPS 培训的控制机制,同时为企业生产经营活动培育精益人才,保证CCPS工作的有效开展。其主要内容包括:企业精益人才培育基本模式的建立(2.1)、培训需求分析(2.2)、培训计划制定及变更(2.3)、培训实施(2.4)、培训效果评估(2.5)、培训过程的记录/ 监控/ 持续改进(2.6)、和合格培训师(2.7)、企业内部精益人才的激励(2.8)等内容。要素三:班组管理班组是企业从事生产经营活动或管理工作最基层的组织单元,是激发职工活力的细胞,是提升企业管理水平,构建和谐企业的落脚点,企业要根据生产(工作)需要,坚持人力资源合理配置、精干高效的原则,科学合理设置班组。班组是作业区域内相应员工组成的工作团队(由生产线及相关支持单位的有关人员组成),以班组长为核心的生产指挥、组织协调、岗位协作等职能,通过持续改进运行机制,整合、优化班组各项资源,实现班组目标。它是CCPS 运行的组织基础。班组通过利用CCPS 衡量指标和管理工具来识别并消除现场各种浪费,从而持续提升生产经营绩效,提高员工满意度。该要素主要包括以下内容:班组组织架构(3.1)、沟通与支持(3.2)、班组运作(3.3)、培训(3.4)、班组评估(3.5)等内容。要素四:形象塑造及行为规范本要素的建立的目的在于促进企业建立全员参与、强化执行、规范管理、持续改善、形象统一、意识领先的领先企业文化,为精益生产的实施起到保障作用,最终确保整个CCPS 体系的推进效果。本要素主要包括:(4.1)精益生产标志,(4.2)可视化工厂,(4.3)行为规范等内容。要素五:制造工程制造是指企业按照生产计划的安排,采用一定的设备和工具,根据工艺规程,实现从原材料到最终产品的转化,以满足设计技术要求的增值活动过程。其最终目的是获得满足用户需求的产品,为企业带来经济效益。CCPS 的制造工程要素主要包括两部分的内容:工程项目管理(5.1)和工位过程控制(5.2)。工程项目管理指的是对新建和改建生产线进行的规划设计和工程建设,主要内容包括与之相关的设施、设备、工艺、技术、工具、安全、环境、能源等。推行本要素的目的是通过规范化项目流程,提升制造工程项目整体的效益和效率;工位过程控制(ISPC)要素的目的是采用标准化的手段,发现和消除生产制造过程中存在的各种浪费,它通过防止缺陷的产生或下传来保证和持续改进产品的质量。工程项目管理包括:工程项目精益设计(5.1.1)、项目审批(5.1.2)、供应商、承包商选择(5.1.3)、合同审批(5.1.4)、项目实施管理(5.1.5);试生产及项目验收(5.1.6)、设备、设施可靠性和可维护性(5.1.7)等内容。工位过程控制(ISPC)包括:生产管理模式的建立(5.2.1)、异常管理(5.2.2)、工位过程控制系统文件和工具(5.2.3)、生产现场目视化(5.2.4)、防错措施(5.2.5);快速转换(5.2.6)、全员培训(5.2.7)、绩效评估(5.2.8)等内容。要素六:设备及工装管理设备管理是指以设备(包括工装和备件)为对象,采用现代设备管理理论,利用现代技术,对设备及工装从采购(自制)到报废的寿命周期全过程进行有效管理,达到持续提高设备综合效率(包括设备完好状态、使用率)、降低使用成本、提高设备可靠性的目的,为生产系统的正常运行提供设备保证。设备及工装管理要素的主要内容包括:管理程序(6.1)、设备前期管理(6.2)、设备中期管理(6.3)、设备后期管理(6.4)、设备基础管理(6.5)、工装管理(6.6)等内容。要素七:质量管理质量管理是指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。质量管理一般包括质量策划、质量控制、质量保证和质量改进四个方面的内容。考虑到中国长安汽车的所有下属企业均已按照IS0/TS16949质量体系标准的要求建立了质量管理体系并均通过认证,CCPS 质量管理模块不应与之发生冲突。因此,建立CCPS 质量管理模块的主要目的就是支持企业现有质量管理体系的有效
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