5_5加工余量与尺寸链.pptVIP

5.6 尺寸链 一、 概述 1.定义:在加工或装配中,互相连接的尺寸形成封闭的尺寸组 2.尺寸链组成: 1)组成环:尺寸链中对封闭环有影响的环 2)封闭环:在加工或装配中间接获得或间接保证的环,是最终形成的. 具有唯一性 3) 增环: 该环的变动引起封闭环的同向 变动的环 4) 减环: 该环的变动引起封闭环的反向 变动的环 二.尺寸链的分类 1.按环的几何特征分:长度尺寸链 角度尺寸链 2.按应用场合分:工艺尺寸链 装配尺寸链 3.按环的空间位置分: 直线尺寸链 平面尺寸链 空间尺寸链 4.按尺寸链的相互联系的形态分: 独立尺寸链 相关尺寸链 尺寸链的类型 (6)解决尺寸链反计算问题的方法 ①按等公差原则分配封闭环公差，即使各组成环公差相等，其大小为 ② 按等精度的原则分配封闭环公差，即使各组成环的精度相等。 ③利用协调环分配封闭环公差。如果尺寸链中有一些难以加工和不宜改变其公差的组成环，利用等公差和等精度法分配公差都有一定困难。这时可以把这些组成环的公差首先确定下来，只将一个或极少数几个比较容易加工，或在生产上受限制较少和用通用量具容易测量的组成环定为协调环，用来协调封闭环和组成环之间的关系。 2.工艺方案的经济评比 （1）采用现有设备或基本投资相近 1）两方案多数工序同计算少数不同工序单件成本来评比 St1=V1+C1/N St2=V2+C2/N 可直接计算比较或根据 曲线进行比较 N＜Nk时，可选方案2； N＞Nk时，可选方案 1 （1）采用现有设备或基本投资相近 2）两方案多数工序不同少数同以全年工艺成本进行比较 S1=V1 N +C1 S2=V2 N +C2 可直接计算比较或根据 曲线进行比较 N＜Nk时，可选方案2； N＞Nk时，可选方案 1； N = Nk时， S1 = S2 ，则 Nk = V1 － V2 C2 － C1 （2）基本投资相差较大应考虑投资差额回收期限 回收期是指一种方案比另一种方案多用的投资，需要多长 时间方能收回。回收期可用下式求得： T = = (S2－S1)+ΔQ K1 － K2 ΔS +ΔQ ΔK 式中 ΔK—基本投资差额； ΔS—全年工艺成本节约额； ΔQ—先进设备使产品上市快取得的全年增收总额 回收期越短，则经济效益越好。 投资回收期应满足以下要求： 1）回收期应小于专用设备或工艺装备的使用年限； 2）回收期应小于市场对该产品的需求年限； 3）回收期应小于国家规定的标准回收期，一般专用工艺装 备标准回收期为2～3年，专用机床标准回收期为4 ～ 6年。 （六）工艺文件的编制 （1）机械加工工艺过程卡片 以工序为单位，主要列出零件加工的工艺路线和工序内 容的概况，指导零件加工的流向。在单件小批生产中，通 常不编制较详细的工艺文件，而以这种卡片指导生产。 常用的机械加工工艺规程有以下三种形式： （2）机械加工工艺卡片 以工序为单位，除详细说明零件加工过程，还具体表示 各工序、工步的顺序和内容。是指导工人操作和生产管理 主要工艺文件，用于成批生产零件和小批生产的重要零件。 * 5.5 加工余量、工序间尺寸及公差的确定 1. 加工余量 （1）加工余量的概念 总余量Z0与工序余量Zi 的关系： 单边余量 对于非对称表面，其加工余量用单边余量 Zb 表示 Zb =la-lb 双边余量 对于外圆内圆等对称表面加工余量用双边余量2Zb表示 双边余量 外圆表面 2 Zb =da-db ， 内圆表面 2 Zb =Db-Da 单边余量 Zb =la-lb 工序尺寸公差一般按“入体原则”标注 Zmax= la – (lb –Tb)= Zb + Tb Zmin =( la – Ta ) – lb= Zb – Ta 工序余量变动范围 Tz = Zmax–Zmin = Tb + Ta 由于各工序尺寸都有偏差，故实际切除的余量是变化的。 工序余量又分为公称余量Zb、最大余量Zmax、最小余量Zmin 对于被包容面，本工序的公称余量 Zb =la-lb 对于包容尺寸（孔径、槽宽），下偏差为0，其最小尺寸 就是基本尺寸，本工序的公称余量 Zb =lb-la Zmax= (lb +Tb) – la= Zb + Tb Zmin = lb – (la +Ta) = Zb – T