2-10母线装置安装工艺标准.docVIP

2-10 母线装置安装工艺标准 本工艺标准适用于硬母线，软母线，绝缘子、金具穿墙套管安装工程的施工。 1 施工准备 1.1 施工材料及机具 1.1.1 材料 型钢、镀锌扁钢、铜焊条、钍钨极棒、电力复合脂：一级、精制沉头螺栓：M16×25、镀锌精制带帽螺栓：M12×100—M20×100内、焊锡、焊锡膏、母线金具、穿墙套管、硬塑料板、酚醛布板、直角挂板、球头挂环、碗头挂环、U形环、铝焊条、铝焊粉、硼砂、铜铝过渡接头、尼龙砂轮片、铝包带1×10、酚醛磁漆（各种颜色）、间隔垫：MJG1—4、瓷嘴、硝基化稀释剂、石墨、机油：5#—7#、铁砂布：0#—2#、破布、户内支持绝缘子、户外支持绝缘子、悬式绝缘子、并沟线夹、卡扣、防震锤、锯条L=300、镀锌铁线：18#—22#、绝缘清漆、乙炔气、氧气、氩气、铜接线端子、铝接线端子、铜连接管、铝连接管。 1.1.2 机具 汽车式起重机：5T、载重汽车：5T、电动卷扬机：（单筒慢速）3T、液压压接机：200T、立式钻床：φ25、氩弧焊机：500A、万能母线机、牛头刨床：650型、剪板机：20×2000、弓锯床：400×1600、三角架、倒链、钢丝绳、砂轮切割机、电调测试设备、仪器、仪表，绝缘摇表。 1.2 作业条件 1.2.1 土建工程已基本结束，室内装饰、粉刷、油漆等影响安装的工作已全部结束。 1.2.2 母线装置安装用的予埋件、予留孔（洞）等符合工程设计要求，并无遗漏。 1.2.3 外线工程，已具备架设软母线的条件。 1.2.4 根据工程量大小，和施工时间长短准备加工场地及材料堆放场地，场内应平整压实，并应考虑运输与装卸的方便。 1.2.5 施工现场有影响作业的障碍物清理干净，运输通道畅通无阻。 1.2.6 安装的构架已达到了允许安装的条件。 1.2.7 施工用的主、辅料已备足，并能满足连续施工的需要。 2 操作工艺 2.1 工艺流程 装卸运输 → 拆包、开箱检查 → 保管 → 测量放线 → 支架安装 → 绝缘子安装 → 穿通板安装 → 穿墙套管安装 → 拉紧装置安装 → 母线加工 → 母线连接 → 母线安装 → 母线交接试验 → 送电前检查 → 试送电 → 交工验收 2.2 装卸运输 2.2.1 装卸时应轻拿轻放，不得随意拖拉抛扔。 2.2.2 插接母线，封闭母线，由于有外壳等附属件，每节体积较大，较重，装卸时要避免碰撞，谨防变形。 2.2.3 装卸软线盘时，应立放，不得平放，且软母线端头要固定牢靠，由于软母线盘易滚动，装车时应采取好防滚动措施。 2.2.4 在装卸运输软母线盘时，应注意保护软母线盘不受损变形。 2.2.5 成盘的软母线一般包装简单（甚至无包装）卸软母线时，禁止直接向下推放，可采用搭设木板滑道缓慢下放。 2.2.6 散装无盘软母线应事先理顺盘整好，用绳子多处捆扎，再平放至适合存放的地方。 2.2.7 短距离运输可采用滚动软母线盘方法，滚动时按软母线盘上标注北此箭头方向，如未标注箭头时可按软母线缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免软母线松驰。长距离运输应采用载重汽车或其它运输工具，并将软母线盘固定牢靠防止相互撞击。 2.2.8 软母线一般施工线路较长，不同时间使用的主、辅料应分批运至施工现场指定地点，不宜一次性全部运至施工现场。 2.3 包、开盘、开箱检查 2.3.1 母线装置和附件运到施工现场后，应会同建设单位，或供货单位共同对，母线、绝缘子、金具、套管等名称，型号，规格、电压、数量、长度、出厂日期、生产单位、与装箱单核对清楚，并如实做好记录： 2.3.2 根据装箱单的技术文件，校对母线装置的性能，应相符，并满足设计要求，技术文件应齐全。 2.3.3 母线装置及附件，无机械损伤，矩形母线表面应平整、洁净、无裂纹、无变形、扭曲现象。 2.3.4 成套供应的封闭母线、插接母线各分段应标志清楚，附件齐全，并配套，外部无变形，内部无损伤。 2.3.5 封闭母线、插接母线、焊接或压接，均应接触良好，螺栓固定的搭接面，应平整，镀银层完整且不应有麻面。 2.3.6 软母线、无断股、无松股、无氧化斑现象。 2.3.7 瓷件、彩釉无脱落，无裂纹，与底座固定牢靠。 2.4 保管 2.4.1 母线装置应存放在无腐蚀性气体的库房内保管。受条件限制必须存放在室外时应有防潮、防雨、雪措施。 2.4.2 母线的堆放高度要适当，防止受压变形。 2.4.3 瓷件保管应尽量恢复原包装，避免互相碰撞受损。 2.4.4 封闭母线，插接母线，要保护好外壳，防止因外界因素造成漆层脱落、变形。 2.5 测量放线 2.5.1 设计与施工现场情况有无矛盾。 2.5.2 沿母线全长检查，有无与设备、管道、风管等安装