电子产品整机调试工艺.pptVIP

23-* 23-* 23-* 23-* 23-* 第23讲 电子整机调试工艺 一、调试工作的内容 ① 正确合理地选择和使用测试所需的仪器仪表。 ② 严格按照调试工艺指导卡的规定，对单元电路板或整机进行调整和测试，完成后按照规定的方法紧固调整部位。 ③ 排除调整中出现的故障，并作好记录。 ④ 认真对调试数据进行分析、反馈和处理，并撰写调试工作总结，提出改进措施。 二、调试工艺文件的编制 1．编制调试工艺文件的基本原则 ① 根据产品的规格、等级、使用范围和环境，确定调试的项目及主要性能指标。 ② 在系统理解和掌握产品性能指标要求和工作原理的基础上，确定调试的重点、具体方法和步骤。调试方法要简单、经济、可行和便于操作；调试内容要具体、细致；调试步骤应具有条理性；测试条件要详细、清楚；测试数据要尽量表格化，便于查看和综合分析。 ③ 充分考虑各个元器件之间、电路前后级之间、部件之间等的相互牵连和影响。 ④ 要考虑到现有的设备条件、调试人员的技术水平，使调试方法、步骤合理可行，操作安全方便。 ⑤ 尽量采用新技术、新元器件（如免调试元器件、部件等）、新工艺，以提高生产效率及产品质量。 ⑥ 调试工艺文件应在样机调试的基础上制定，既要保证产品性能指标的要求，又要考虑现有工艺装备条件和批量生产时的实际情况。 ⑦ 充分考虑调试工艺的合理性、经济性和高效率，保证调试工作顺利进行，提高可靠性。 2．调试工艺文件的基本内容 ① 根据国际、国家或行业颁布的标准以及待测产品的等级规格具体拟定的调试内容。 ② 调试所需的各种测量仪器仪表、工具等。 ③ 调试方法及具体步骤。 ④ 调试所需的数据资料及图表。 ⑤ 调试接线图和相关资料。 ⑥ 调试条件与有关注意事项。 ⑦ 调试工序的安排及所需人数。 ⑧ 调试安全操作规程。 三、调试仪器仪表的选配与使用 1．调试仪器仪表的选配原则 ① 在保证产品调整、测试性能指标范围前提下，应选用要求低、结构简单、通用性强的仪器仪表，这样既可以降低生产成本，又可使操作简单，提高调整、测试效率。 ② 一般要求选用测试仪器的工作误差小于被测参数的1/10。 ③ 仪器仪表的测量范围和灵敏度应符合被测参数的数值范围。 ④ 正确选择测量仪器输入阻抗，做到仪器仪表接入被测电路后，不改变被测电路的工作状态或者接入被测电路后所产生的测量误差要在允许范围之内。 ⑤ 调整、测试仪器的适用频率范围（或频率响应）应符合被测电量的频率范围（或频率响应）。 2．调试仪器仪表的组成及使用 调试仪器仪表的布置和接线需注意哪些问题？ ① 调整、测试线上所用仪器仪表，都应经过计量并在有效期内（生产线上的测试仪器一般每年进行一次计量校准）。 ② 仪器仪表应按照“下重上轻”的原则放置，布置应便于操作和观察，做到调节方便、舒适、灵活、视差小。 ③ 仪器仪表应统一接地，并与待调试件的地线相连，且接线要最短。 ④ 为了保证测量精度，应满足测量仪器仪表的使用条件。对于需要预热的仪器仪表，开始使用时应达到规定的预热时间。 ⑤ 仪器仪表在通电前要检查机械校零，通电后要进行电调零。在调整、测试过程中，要选择合适的量程，对于指针式仪器仪表，应尽可能使指针位于满刻度的1/2～2/3之间的区域。 ⑥ 对于高灵敏度的仪器仪表（如毫伏表、微伏表等），应使用屏蔽线连接仪器仪表与待测件。操作过程中，应先接地端，后接高电位端。取下时按相反的顺序进行，以免人体感应电压打弯表头指针。 ⑦ 对于高增益、弱信号或高频的测量，应注意不要将被测件的输入与输出接线靠近或交叉，以免引起信号的串扰及寄生振荡，造成测量误差。 四、调试工艺流程 1．电源调试 2．单元电路板调试 3．整机调试 （1）单元电路板调试的一般工艺流程 ①外观直观检查 ②静态工作点测试与调整 如果印制电路板上预留的工艺开口未锡封会怎样？ ③波形、点频测试与调整 ④频率特性测试与调整 ⑤性能指标综合测试 （2）整机产品调试的一般工艺流程 五、故障的查找与排除 ① 了解故障现象。被调部件、整机出现故障后，首先要进行初检，了解故障现象及故障发生的经过，并作好记录。 ② 故障分析。根据产品的工作原理、整机结构以及维修经验正确分析故障，查找故障的部位和原因。查找要有一个科学的逻辑程序，按照程序逐次检查。一般程序是：先外后内，先粗后细，先易后难，先常见现象后罕见现象。 ③ 处理故障。对于线头脱落、虚焊等简单故障可直接处理。 ④ 部件、整机的复测。 ⑤ 修理资料的整理归档。 1．故障查找与排除的一般步骤 （1）直观检测法? ① 观察法 静态观察法：检查接线，在面包板上接插电路，接错线引起的故障占很大比例，有时还会损坏器件。如发现电路有故障时，应对照安装接线图检查电路的接线有无漏线、断线和错线，特别要注意检查电源线和地线的