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服装工艺计划的制定和实施2工作计划范文大全 服装工艺计划的制定和实施 三、 服装生产工艺计划的组成 服装生产工艺计划是重要的工艺文件，必须包括服装生产的所有环节，即使是非常细小的话界也不能遗漏，否则极有可能造成生产的事物和损失。另外生产工艺计划必须排除一切与生产有关的内容，保证文件的简捷明了。随着国际服装市场的日益开放和计算机信息系统在服装生产领域的应用，服装生产工艺文件还必须与国际接轨，尽量采用国际、国家和行业通用的表达方式，有利于在国际范围的交流和用计算机进行管理。 1、服装产品概况 这是对服装的概括性表述。主要包括工艺文件编号、服装产品名称、生产和约编号生产数量和交货日期等方面的内容。 2、服装产品的结构和工艺特征 服装的结构和特点是很难用文字表达清楚的，因此往往采用图形的方式向有关的生产者和管理者传达产品的诸方面的信息。服装结构和工艺特征图可以由主视图和辅视图组成。一般在主视图中无法表达出来的结构和工艺也点可以通过不同的侧面、不同的部位放大的辅视图来表示，服装的结构和工艺图应该包括以下几个方面： 产品的结构——表现服装的组成、袖型、领型、袋型、开口、下摆、省道、折裥等。 产品的工艺——表现衣片的连接方法、线缝形式、装饰等。 3、 原辅材料的配置及使用说明 在服装生产中涉及的、到的许多种原辅材料，对于这些原辅材料必须在生产工艺文件中有明确的说明，以免在生产过程中造成用了混乱的问题。另外，还可以为原辅材料的采购提供准确的依据，避免备料过多或不足。 在服装生产之前最好要对才量进行测试，并将测试结果包括在服装工艺文件中，这样，一旦在生产中出现问题，就可以及时的从材料的角度来进行分析。由于服装生产过程中出现的问题有相当部分是由材料引起的，因此，凡是有条件的企业，都因该逐步将这部分工作开展起来，企业即使没有检测能力，也应该要求材料商提供这方面的信息。 4、 服装产品的纸样 由于目前决大部分服装生产企业还没有实施裁剪工序的自动化，因此，服装纸样还是以事物的形式存在。服装纸样是将平面织物转化为三维服装的技术依据，生产工艺文件中的生产纸样不仅需要准确的体现服装的结构特征，还包括各种体型规格、生产所必须的缝份、定位对位记号、丝缕方向等。对于对称和重复的纸样，可以只要求提供一份。但需要表明裁剪时的重复次数和对称性要求。各不同尺码服装纸样上应该表出纸样推档的缩放点、缩放量和缩放方向。 5、 裁剪方案 服装的裁剪方案包括铺料、排料和用料计算三个部分。 ①铺布方法：决定铺布方法的两个因素为织物正反面的朝向和铺布的方向。因此形成了四种铺布方法。 ②套裁方案：铺布的长度取决于裁床的长度和套裁的件数。一般来说，多件套裁有利于节约材料，还可以减少两端布宽雨量的损耗，但是超过一定件数的套裁，节约效果并不明显，而且会增加裁床的占有空间和铺布时张力控制的难度。铺布层数取决于加工总件数、铺布长度和最大可裁剪厚度。 ③排料方案 在确定了铺料长度即套裁件数以后，就可以确定具体的排料方案。科学的排料要求以最小的面积，将所有的衣片纸样按照丝缕方向和对条对格、对花纹的要求进行排列。利用计算机辅助的方法进行排料方案的设计，可以取得非常快的速度。以及非常高的布料利用率。 ④用料计算 用料计算是裁剪方案的重要内容，详细的计算不同的裁剪方案所用的材料，是控制原材料消耗、进行成本控制的重要依据。用料量可以根据 材料用量=（排料图长度+两端的余量）x铺料层数 两端的余量一般控制在2cm，将各排料图的用量相加就可以得到总用量。 6、 缝制工艺 由于缝制过程是服装生产中作业量最大、流程最长、操作最复杂的一个部分，因此缝制工艺也是服装生产工艺文件中最主要的部分。一般包括以下几个方面： ①生产工序——要清楚、准确的表达服装加工全过程的工序种类及先后顺序。 ②线缝类型——在服装生产过程中，涉及到线缝种类很多，缝制工艺必须将线迹的种类和密度表达清楚 ③使用设备——各道工序所使用的设备是不同的，因此必须表示清楚使用的设备种类，以便于生产线的设备配置。 ④工序作业时间——企业应该结合自己的生产管理水平，对一些已形成比较固定的时间标准，在缝制工艺中可以将其用语生产线的平衡和组织。对未知作业时间的工序可以通过测定的方法来获得资料。 7、 整烫工艺 整烫工艺包括两方面的内容：整烫的工艺流程和整烫的工艺参数。整烫的方法分为手工和机器两种。整烫的工艺参数有温度、湿度和时间。另外还要对整烫提出质量方面的要求。 8、 服装成品尺寸要求 虽然服装的尺寸从样板制作就开始有严格的要求，但是必须经过许多道工序加工以后就有了一定的变化。服装生产工艺控制的重要目的之一，就是保证服装产品