数控机床加工工艺、编程及操作实训(铣削部分).pptVIP

( 1)工件坐标系设定 G92 格式： G92X_Y_Z_ A _ 说明： X、 Y 、Z 、A：设定的工件坐标系原点到刀具起点的有向距离(注意 ΗΝC?21Μ的最大联动轴数为 4。本说明书中假设第四轴用 A表 示)。 G92指令通过设定刀具起点（对刀点）与坐标系原点的相对位置建立工件坐标系。工件坐标系一旦建立，绝对值编程时的指令值就是在此坐标系中的坐标值。执行此程序段只建立工件坐标系，刀具并不产生运动。G92指令为非模态指令，一般放在一个零件程序的第一段。 例 1使用 G92编程，建立如图 3.3.2所示的工件坐标系。 ( 2)工件坐标系选择G54~ G59 G 54 G55 格式： G 56 G 57 G 58 G 59 说明： G54~ G59是系统预定的 6个工件坐标系(如图 3.3.3)，可根据需要任意选用。 这 6个预定工件坐标系的原点在机床坐标系中的值(工件零点偏置值)可用 MDI方式输入，系统自动记忆。 工件坐标系一旦选定，后续程序段中绝对值编程时的指令值均为相对此工件坐标系原点的值。 G54~ G59为模态功能，可相互注销 ，G54为缺省值。 工件坐标系选择G54~ G59 例2如图 3.3.4所示，使用工件坐