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塑胶电镀工艺流程 除 油 水洗×2 稀H2SO4 粗化1 中 和 预 浸 沉 钯 水 洗 水洗×2 焦 铜 水 洗 光亮铜 回 收 水洗×3 铬 回 收 粗化2 回 收 水洗×3 解 胶 水洗×2 化学镍 半光镍 水洗×3 光亮镍 水洗×3 烘 干 化学除油 除油的目的是清除产品表面在模压、存放和运输过和中残留的脱模剂和油污。 对塑胶制品常选用钢铁件除油液，在50℃─70℃的温度下使用。溶液的温度不能超过塑料的粘流化温度，即不能使塑胶发生变形。 除油工艺参数： 化学除油粉： 50 g/l 时间： 5 min 温度： 50 – 60 ℃ 表面粗化 粗化是提高零件表面亲水性和形成适当的粗糙度，以保证镀层有良好结合力。它是决定镀层结合力的关键工序。 粗化工艺参数 铬酐：350—450 g/l 硫酸：350—400 g/l 温度： 60 – 70 ℃ 时间： 8 – 15 min 中和 化学粗化后应进行中和、还原或浸酸处理。目的是将残留在零件表面的六价铬清洗干净，以防污染浸胶液。 中和工艺参数： 工业盐酸 100ml/l 预浸工艺参数： 预浸盐 220 g/l CP盐酸 50ml/l 波美度（Beo） ≥16 胶体钯活化 胶体钯活化法实际上是把敏化、活化过程合并，一次完成，代替