《无粘结预应力工程技术交底》.docVIP

无粘结预应力工程 分项工程质量技术交底卡 GD施工单位 工程名称 分部工程 交底部位 日 期年月日交底内容交底内容交底内容材料准备 无粘结筋用钢绞线(或钢丝束)、夹片锚、挤压锚、承压板、螺旋筋、马凳、涂料层、包裹层等。 机具准备 高压电动油泵、千斤顶、液压挤压机、砂轮切割机等。 作业条件 应力筋线张拉或放张时，，75%并有同条件养护试件试验报告。 无粘结筋配制及钢筋加工已经完成。 锚具已经检查验收完毕。 预应力筋张拉机具设备及仪表已经过校验合格，，(GB50204-2002)的规定。 表2-9 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控项目 1 预应力筋力学性能检验 第6.2.1条 2 无粘结预应力的涂包质量 第6.2.2条 3 锚具、夹具和连接器的性能 第6.2.3条 4 孔道灌浆用水泥和外加剂 第6.2.4条 一般项目 1 预应力筋外质量 第6.2.5条 2 锚具、夹具和连接器的外观质量 第6.2.6条 3 金属螺旋管的尺寸和性能 第6.2.7条 4 金属螺旋管的外观质量 第6.2.8条 无粘结预应力制作与安装工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002)的规定。 表2-10 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控项目 1 预应力筋品种、级别、规格和数量 第6.3.1条 2 避免隔离剂沾污 第6.3.2条 3 避免电火花损伤 第6.3.3条 一 般 项 目 1 预应力筋切断方法和钢丝下料长度 第6.3.4条 2 锚具制作质量 第6.3.5条 3 预留孔道质量 第6.3.6条 4 预应力筋束形控制 第6.3.7条 5 无粘结预应力筋铺设 第6.3.8条 6 预应力筋防锈措施 第6.3.9条 工艺流程 制定预应力施工顺序→加工预应力筋、锚具、承压铁板、螺旋筋、马凳→材料检验入库一支底模、侧模、钢筋绑扎→定位放线→铺设无粘结筋→固定马凳→安装端部承压板、螺旋筋洞盒→质量检查与设备自检→浇灌混凝土养护→预应力张拉一切割、封堵。 施工要点 精心施工防止无粘结预应力筋的破损，，：，，(马凳)绑扎：，，，：，，，，120mm。 预应力张拉时，，(也可利用脚手架)及电源。 预应力筋张拉工艺 张拉前的准备工作包括确定张拉顺序`搭设张拉操作平台，，500～800mm为宜，900～1200mm之间。端部周围300mm范围内无障碍物。当混凝土强度达到设计要求时，，：，，，，：，，，C15以上的要求。 预应力筋的张拉程序：，，，：O10%ócon→103%ócon一锚固。用“应力控制，，，，，，3%，：12h后，，30mm；切割后，，，，，，，，，，，，，，1/3宽度。安全措施 所有上岗操作人员必须经过安全教育，，，，，， 工程名称 交底部位 工程编号 日期 交底内容： 素混凝土基础 1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中素混凝土基础。 2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：宜用325号～425号硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%，且无杂物。2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。2.1.5 外加剂、掺合料：其品种及掺量，应根据需要通过试验确定。2.1.6 主要机具：搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（平头和尖头）、振捣器（插入式和平板式）、刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。2.2 作业条件：2.2.1 基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。2.2.2 安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。2.2.3 在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志，大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平桩。2.2.4 埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收。2.2.5 校核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模。 3 操作工艺3.1 工艺流程： 槽底或模板内清理 → 混凝土拌制 → 混凝土浇筑 → 混凝土振捣 → 混凝土养护3.2 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。3.3 混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料：每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。3.4 混凝土的浇筑3.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得