《机械加工工艺课程设计_设计制动器械杆零件的机械加工工艺规程》.docVIP

重庆三峡学院 机械加工工艺课程设计 设计题目：制动器械杆零件的机械加工工艺学 院 机械工程学院 专 业 机械设计制造及自动化 年 级 09级机制2班 学 号姓 名指导老师二〇一一年十二月二十八日 机械加工工艺课程设计说明书 设计题目： 设计“制动器械杆”零件的机械加工工艺规程开始日期：2011-12-18完成日期：2011-12-28学生姓名：郭 书 亮班级学号：226指导教师：廖 京 川学校名称：重庆三峡学院机械加工工艺课程设计任务书 题目：设计“制动器械杆”零件的机械加工工艺规程（中小批量生产） 内容： 1.零件图1张2. 机械加工工艺过程卡片1张3. .机械加工工序卡片1套4设计说明书1份班级09级机械2班学号226学生郭 书 亮指 导 老 师2011年12月 序言 本课程设计是在学习完了机械制造技术基础和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的又一个实践性教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造技术基础中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。 在这次设计中我们主要是设计CA6140拨叉的机械加工工艺规程。在此次课程设计过程中，我小组成员齐心协力、共同努力完成了此项设计。在此期间查阅了大量的书籍，并且得到了有关老师的指点。第五小组2011年12月 设计的目的 机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造技术基础课程进行了生产实习之后的一个重要的实践教学环节。学生通过设计能获得综合运用过去所学过的全部课程进行机械制造工艺及结构设计的基本能力，为以后做好毕业设计、走上工作岗位进行一次综合训练和准备。它要求学生综合运用本课程及有关先修课程的理论和实践知识，进行零件加工工艺规程的设计。其目的如下： ①培养学生解决机械加工工艺问题的能力。通过课程设计，熟练运用机械技术基础课程中的基本理论及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量，初步具备设计一个中等复杂程度零件的能力。 ②培养学生熟悉并运用有关手册、规范、图表等技术资料的能力。 ③进一步培养学生识图、制图、运用和编写技术文件等基本技能。一、生产纲领、生产类型 生产纲领的大小对生产组织和零件加工工艺过程起着重要的作用，它决定了各工序所需专业化和自动化的程度，以及所应选用的工艺方法和工艺装备。 根据零件的生产纲领和生产类型及产品大小和复杂程度，确定其生产类型为：中小批量生产。 二、零件的分析 零件的作用 制动器就是刹车。制动器分为行车制动器（脚刹），驻车制动器（手刹）。在行车过程中，一般都采用行车制动（脚刹），便于在先进的过程中减速停车，不单是使汽车保持不动。若行车制动失灵时才采用驻车制动。当车停稳后，就要使用驻车制动（手刹），防止车辆前滑和后溜。停车后一般除使用驻车制动外，上坡要将档位挂在一档（防止后溜），下坡要将档位挂在倒档（防止前滑）。 支持作用、停止作业、定位作用。 (二)零件的工艺分析 制动器械杆有多处加工表面，其间有一定位置要求。分述如下： 以为中心的台阶轴类端面 本零件上由圆柱面、内孔、轴肩圆、弧面、键槽、退刀槽等部分组成。零件车削加工成形轮廓的结构形状较复杂、需两头加工，零件的加工精度和表面质量要求都很高 该零件重要的径向加工部位有24P9圆柱段（表面粗糙度Rɑ=0.8μm）、30f10圆柱段（表面粗糙度Rɑ=0.8μm）、R0.5mm圆弧、12H11的内孔,退刀槽表面粗糙度Ra=50,其余表面粗糙度均为Rɑ=12.5μm。轮廓描述清楚完整，零件材料为45钢，毛胚为40×145×110mm。 由上面的分析可知，加工时应先加工完一组表面，再以这组加工后的表面为基准加工另外一组。 三、工艺规程设计 (一)确定毛坯的制造形式 零件材料为45。制动器械杆在使用过程中经常的变动，它的只起支撑的作用，受到的冲击很大，尤其在纵向上受到很大的压力。在加工过程中的精度保证很重要，它对工件的定位有一定的保证作用。 采用锻造方式。 (二)基面的选择 基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件的大批报废，是生产无法正常进行。 (1)粗基准的选择 对于零件而言，尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。根据这个基准选择原则，现选取24P9的左端面作为粗基准，利用专用夹具达到完全定位,然后进行铣削。 (2)半精基准的选择 主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基