《机械毕业设计(论文)-衔铁多工位级进模设计-冲压模(含全套图纸)》.docVIP

衔铁多工位级进模设计 摘要：多工位级进模是在普通模具的基础上发展起来的一种高精度、高效率、长寿命的模具。是技术密集型模具的总要代表，是冲模的发展方向之一。在模具设计前必须对工件进行全面的分析，然后确定工件的冲压成型方案，正确设计模具的结构和模具零件的加工工艺规程，以获得最佳的技术经济效益。 本次设计的零件为板料冲裁弯曲件—衔铁，衔铁采用的材料为电工纯铁DT2，厚度1mm保证了足够的强度和硬度。该零件的外形简单，利于合理排样、减小废料。此材料具有良好的塑性及较高的弹性、较高的冲裁性和良好的弯曲性。关键词：级进模；冲裁；弯曲；排样；设计Design of The Multi-Position Progressive Die For The Armature Iron Student:Liu Dong Tutor:Chen Wenkai (Orient Science Technology College of Hunan Agricultural University, Changsha 410128)Abstract : Multi-position progressive which is developed on the basis of the general mold is a mold of high precision, high efficiency, and high durability. Multi-position progressive that is the development of mold is the present of technology-intensive mol. A comprehensive analysis of the workpiece must be made before the mold design. Making a workpiece program and designing the structure correctly after the analysis.The parts of the design is bengding sheet metal parts-the armature iron that is made by electrical iron DT2.The thickness of the iron is 1mm which can ensure the strength and the hardness. The parts is of simple shape that conducive to a layout and reducing waste. The blanking of the material is good and it has good plasticity.Key words: progressive die; punching; bending; layout; design 朗读 显示对应的拉丁字符的拼音 字典图1衔铁示意图Figure 1 Schematic diagram of the armatur 2.1 冲裁的工艺性 冲裁件的工艺性是指对冲压工艺的适应性，即冲裁讲的形状、材料、尺寸精度以及其他技术要求是否适应冲裁加工的工艺要求，是从冲压加工的角度对冲裁件设计提出的工艺要求。因此，冲裁工艺分析对制定合理的冲裁工艺设计方案相当重要。良好的工艺性和工艺方案可以用最少的工序数量，最少的材料和工时，以最经济的方法保质保量的加工冲裁件。 1．此工件的形状较简单、规则，其展开坯料为对称形状，排样时能符合少废料排样。 2．工件的内、外转角处没有尖锐的清角 3．工件形状没有过长的悬臂或过窄的凹槽。 4．工件上有孔径较小的孔，工件上最小的孔径Rmin=2mm＞0.3t=0.3mm，符合冲裁要求。 5．工件上孔与孔之间，孔与外形边缘的尺寸均大于等于(1~1.5)t =1.0mm，符合冲裁要求。 6．冲裁件能达到的尺寸精度一般为IT8～IT13，可选其尺寸精度为IT12，取制件的冲裁粗糙度为3.2。 2.2 弯曲的工艺性 弯曲件的工艺性是指弯曲间的形状、尺寸、精度要求、材料选用以及技术要求等是否符合弯曲加工要求。良好的工艺性不仅能够简化磨具设计，简化工艺过程和提高生产效率，而且能够提高弯曲件的精度，避免各种弯曲缺陷使之成形，提高材料利用率和降低成本。因此进行弯曲的工艺分析，对于制定合理的弯曲工序相当的重要。 1．由于制件需要弯曲，制件材料的选取应选取低碳钢，因为低碳钢的回弹较小，选取材料为电工纯铁DT2。 2．弯曲半径：弯曲件的半径尺寸不宜小于最小弯曲半径Rmin，以免产生裂纹。但也不宜过大，因为过大时，受回弹