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机械设计课程设计计算说明书
题 目 塔式起重机行走部减速器装置设计(分流式二级圆柱齿轮减速器)指导教师院 系徐海学院班 级机自08-3学 号姓 名完成时间2010年1月12日目录
一.设计任务书………………………………
二、传动方案拟定…………….……………………………….三、电动机的选择……………………………………….…….四、计算总传动比及分配各级的传动比………………………五、运动参数及动力参数计算…………………………………六、传动零件的设计计算………………………………………七、轴的设计计算………………………………………………八、滚动轴承的选择及校核计算………………………………九、键联接的选择及计算………………………………………十、联轴器的选择………………………………………………..十一、润滑与密封…………………………………………………..十、参考文献…………………………………………………=1.3
二、传动方案的拟定
输送机由电动机驱动,电动机1通过联轴器2将动力传入减速器3,在经联轴器4传至齿轮5,带动车轮6工作。=10000hF=1800N
V=0.7m/s
D=400mm
=1.3分流式二级圆柱齿轮减速器 三、电动机选择
电动机输出功率计算方法:
已知工作机上作用力F(N)和线速度v(m/s)时:
(kw)
式中——为总效率
式中——传动系统中每一个传动副(带、链、齿轮、蜗杆)、轴承、联轴器等的效率
查表得:
齿轮传动效率1=0.97(一对)
球轴承效率2=0.99
联轴器传动效率3=0.98
开式齿轮传动效率=0.96
=0.7382
运行速度:v=0.7m/s
运行阻力:F=1.8(KN)
P’=kw
电动机所需额定功率p’
查表16-2得选取的电动机的型号为Y系列1000r/min电动机的具体牌号为:Y132S-6
额定功率为3kw,满载转速为960r/min
已知: 运行速度v=0.7m/s满载转速为960r/min
则:工作机的转速为=33.44r/min
四、计算总传动比及分配各级的传动比时,总传动比等于:
=28.71
总传动比等于各级传动比的连乘积,即
开式齿轮传动比选
对分流式二级齿轮减速器,为保证其高低速级大齿轮浸油深度大致相近,其传动比要满足下式:
4.48
式中——高速级传动比
3.2
五、运动参数及动力参数计算=960(r/min)
第Ⅱ轴转速nⅡ= nⅠ/ =214.29(r/min)
第Ⅲ轴转速nⅢ= nⅡ/ =66.96(r/min)
第Ⅳ轴转速nⅣ= nⅢ/=66.96(r/min)
车轮轴 n车= nⅣ/=33.482(r/min)
式中n——电动机转速, r/min
——电动机至第Ⅰ轴传动比 --第Ⅲ轴至第Ⅳ轴
,,——第Ⅰ轴至第Ⅱ轴,第Ⅱ轴至第Ⅲ轴, 第Ⅳ轴至车轮传动比
2)各轴功率计算
第Ⅰ轴功率PⅠ= P 2.9106(KW)
第Ⅱ轴功率PⅡ= PⅠ2.72(KW)
第Ⅲ轴功率PⅢ= PⅡ (KW)
第Ⅳ轴功率PⅣ= PⅢ (KW)
车轮轴P 车= PⅣ(KW)
3)各轴扭矩计算
第Ⅰ轴扭矩TⅠ=9500 PⅠ/ nⅠ=28.95(N.m)
第Ⅱ轴扭矩TⅡ=9500 PⅡ/ nⅡ=121.22(N.m)
第Ⅲ轴扭矩TⅢ=9500 PⅢ/ nⅢ=370.82(N.m)
第Ⅳ轴扭矩TⅣ=9500 PⅣ/ nⅣ=360.26(N.m)
车轮轴扭矩T车=9500 P 车/ n车=690.82(N.m)
4)各轴转速、功率、扭矩列表
轴号
转速n(r/min)
输出功率P(KW)
输出扭矩T(N.m)
电机轴
960
3
29.84
Ⅰ
960
2.91
28.95
Ⅱ
214.29
2.72
121.22
Ⅲ
66.96
2.6
370.82
Ⅳ
66.96
2.53
360.26
车轮轴
33.482
2.42
690.82
六、传动零件的设计计算](由机械设计课本)由式6-6,[]=
解除疲劳极限(由机械设计课本)查图6-4
=700
接触强度寿命系数应力循环次数N (由机械设计课本)由式6-7得小齿轮循环次数
N1=60.nj.=5.76
(由机械设计课本)查图6-5得
=1.05
=1.15
接触强度最小安全系数
取=1.25
则
[]=1.05/1.25=588
[]=1.15/1.25=506
则=588
许用弯曲应力[] (由机械设计课本)由式6-12,[]
弯曲疲劳极限 (由机械设计课本)查图6-7,双向传动乘以0.7
=378
=294
弯曲强度寿命系数(由机械设计课本)查图6-8
弯曲强度尺寸系数(由机械设计课本
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