《机械设计课程设计计算说明书-螺旋输送机传动装置》.docVIP

机械设计课程设计计算说明书 题 目螺旋输送机传动装置指导教师院 系机电建工学院班 级机自081学 号037姓 名完成时间目录 一、机械传动装置的总体设计………………….…….….…、电动机的选择……………………………………….…….三、计算总传动比及分配各级的传动比……………………………………………4.1 已知条件4.2 电动机轴的功率，转速及转矩4.3 Ⅰ轴的功率，转速及转矩4.4 Ⅱ轴的功率，转速及转矩4.5 Ⅲ轴的功率，转速及转矩 五、齿轮的设计计算………………………………5.1齿轮传动设计准则5.2 直齿1、2齿轮的设计5.3 直齿3、4齿轮的设计 六、轴的设计计算…………………………………… 、键联接的选择及计算………………………………………、联轴器的选择………………………………………………..、………………………………………………….. 十、………………………………………………… 十一、……………………………………… 十、………………………………计算及 说明 结 果 一、机械传动装置的总体设计 图1.1螺旋输送机传动装置简图 1.1.2，原始数据 螺旋轴上的功率P = 0.7kW 螺旋筒轴上的转速 n=11.5 r/min 1.1.3，工作条件与技术要求输送机转速允许误差为±5%；工作情况：三班制，单向连续运转，载荷较平稳；工作年限：10年；工作环境：室外，灰尘较大，环境最高温度40℃；动力来源：电力，三相交流，电压380V；检修间隔期：三年一大修，两年一中修，半年一小修；制造条件及生产批量：一般机械厂制造，单价生产。 1.2.4，设计任务量 减速器装配图一张（A0或A1）;零件工作图2张二、电动机的选择 (1) 选择电动机的类型和结构形式生产单位一般用三相交流电源，如无特殊要求(如在较大范围内平稳地调速，经常起动和反转等)，通常都采用三相交流异步电动机。我国已制订统一标准的Y系列是一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机，适用于不易燃、不易爆、无腐蚀性气体和无特殊要求的机械，如金属切削机床、风机、输送机、搅拌机、农业机械和食品机械等。由于Y系列电动机还具有较好的起动性能，因此也适用于某些对起动转矩有较高要求的机械(如压缩机等)。在经常起动，制动和反转的场合，要求电动机转动惯量小和过载能力大，此时宜选用起重及冶金用的YZ型或YZR型三相异步电动机。三相交流异步电动机根据其额定功率(指连续运转下电机发热不超过许可温升的最大功率，其数值标在电动机铭牌上)和满载转速(指负荷相当于额定功率时的电动机转速，当负荷减小时，电机实际转速略有升高，但不会超过同步转速——磁场转速)的不同，具有系列型号。为适应不同的安装需要，同一类型的电动机结构又制成若干种安装形式。各型号电动机的技术数据(如额定功率、满载转速、堵转转矩与额定转矩之比、最大转矩与额定转矩之比等)、外形及安装尺寸可查阅产品目录或有关 弹性联轴器的传动效率η 0.97 滚动轴承的传动效率η=0.99 锥齿轮的传动效率η=0.95 螺旋筒的传动效率η=0.96 电动机至运输带之间总效率==0.816 (3) 初选为同步转速为r/min的电动机 根据《机械设计课程设计》表16-1，选择电动机型号为三、计算总的传送比及分配各级的传动比 3.1 计算总传动比 总传动比3.2 分配传动装置各级传动比 考虑两级齿轮润油问题，两级齿轮应有相近的浸油深度，所以高速级齿轮传动比与低速级齿轮传动比的比值取1.3，即=1.3 取=4.5; if =79.13/4.5=17.58 ; =4.78； 表3-1 齿轮传动 单级 传动比 常用值 圆柱 3～5 圆锥 2～3 最大值 8 5 四、计算各轴的功率，转数及转矩 4.1 已知条件4.2 电动机轴的功率，转速及转矩 kw r/min N·mm 4.3 Ⅰ轴的功率，转速及转矩 kw r/min N·mm 4.4 Ⅱ轴的功率，转速及转矩 kw r/min N·mm 4.5 Ⅲ轴的功率，转速及转矩 kw r/min N·mm 五、齿轮的设计计算 4.1齿轮传动设计准则 齿轮传动是靠轮齿的啮合来传递运动和动力的，齿轮失效是齿轮常见的失效形式。由于传动装置有开式、闭式，齿面硬度有软齿面（硬度≤350HBS）、硬齿面（硬度＞350HBS），齿轮转速有高与低，载荷有轻与重之分，所以实际应用中常会出现各种不同的失效形式。分析研究试销形式有助于建立齿轮设计的准则，提出防止和减轻失效的措施。 设计齿轮传动时应根据齿轮传动的工作条件、失效情况等，合理地确定设计准则，以保证齿轮传动有足够的承载能力。工作条件、齿轮的材料不同，轮齿的失效形式就不同，设计准则、