锚杆钻机产品介绍.pptx

锚杆钻机产品介绍 集团技术中心牛犇2016.1.27锚杆钻机背景 锚杆钻机是锚杆支护的施工设备，锚杆支护是近年来发展较快的一种井巷支护方法，通过锚入围岩内的锚杆，改善围岩本身的力学状态，使支护体与围岩本身形成一个统一的能够承受载荷的结构体，从而提高岩体自身的强度，阻止或延缓围岩的变形发展，有效地保持围岩的完整性和巷道断面形状。锚杆钻机 锚杆钻机又称为锚固钻机是锚杆支护施工中的关键施工设备。锚杆支护的施工速度和支护质量的好坏很大程度上取决于锚杆钻机。锚杆支护钻机技术已是影响锚杆支护施工速度、质量、效率的关键技术之一。锚杆钻机是煤矿巷道锚杆支护工作中的钻孔工具。其在改善支护效果、降低支护成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性。锚杆钻机是锚杆支护的关键设备，它通过所形成锚杆孔的方位、深度、孔径的准确性以及锚杆安装质量，影响着锚杆支护的质量，又涉及操作者的人身安全、劳动强度与作业条件等。锚杆钻机种类简介 锚杆钻机主要有两种分类方式： 按动力源可分为：（1）电动锚杆钻机：以电为动力的回转式锚杆孔钻机；（2）气动锚杆钻机：以压缩空气为动力的回转式锚杆孔钻机；（3）液压锚杆钻机：以高压工作液为动力的回转式锚杆孔钻机； 按结构形式可分为：（1）支腿式锚杆钻机;采用一级或多级缸筒支撑推进钻机的锚杆钻机；（2）导轨式锚杆钻机：采用导轨形式完成钻机推进移位的锚杆钻机；（3）机载锚杆钻机：安装在掘进机、连续采煤机，装载机等采掘设备上的锚杆钻 机，通常它由液压回转钻机、推进机构、调为机构组成。型号含义：M补充特征代号：代号和含义由制造厂自定主参数代号:额定转矩（液压类、气动类）N.m，额定功率（电动类）KW。第二特征代号：T（支腿型）、G（导轨式）、J（机载式）第一特征代号：Y（液压）、Q（气动）、D（电动）产品类型代号：锚杆钻机支腿式锚杆钻机 支腿式锚杆钻机是钻机应用的主流，这种钻机使用的灵活性优于架柱式，按动力上进行分有电动支腿式(手扶)锚杆钻机是目前煤矿中锚杆、液压和气动三种型式。 电动锚杆钻机的回转钻削直接由电动机驱动，不需要二次能量转换，设备效率高。但受电机重量的限制，一般输出功率较小（ 2-3KW ） ，支腿的推进需要采用另外动力源，且电机容易受潮，故障率高，同时也不安全，输出特性较差，钻孔速度较低，电机可靠性及防水性能存在严重问题，尚无良好的推进方式。故目前实际应用较少。 液压支腿式锚杆钻机带有分体的专用液压站，由它提供的动力液驱动回转切削用的液压马达和推进用的液压油缸，操作系统通过液压阀组实现对转速、扭矩和推进力的控制，这种钻机输出功率大，但主机重量较重，效率较低，维修相对困难，液压锚杆钻机输出的扭矩高于气动锚杆钻机，在某些场合下应用较好，与掘进机配套是较优越的工作方式，从目前已正式投入使用的支腿式液压锚杆钻机来看，钻机输出扭矩仍然偏低，液压系统容易发热。由于以矿物油为工作介质，在煤矿井下使用中存在安全隐患。 气动锚杆钻机是目前国内外大力发展的一种机型，应用前景非常广泛。最初，井下曾使用气动凿岩机来钻凿锚杆孔，但由于打顶眼困难、钻孔质量差、钻进速度低、劳动强度大，因而专用的气动锚杆钻机便受到人们的重视。 气动锚杆钻机 气动锚杆钻机既可钻顶板锚杆孔，也可钻顶板锚索孔，还可以作为树脂药卷类的锚杆，锚索搅拌和安装设备，不再需要其它辅助设备，实行螺母一次性旋紧，达到一次性初锚预紧力的要求。 单体气动回转式锚杆钻机是锚杆钻机产品的主流，在齿轮式、柱塞式和叶片式三种类型气马达中，叶片式马达已基本淘汰，齿轮式马达与柱塞式马达在扭矩转速特性、不同气压下的性能、噪声特性、机重、对润滑的要求与抗污染等方面各有优缺点，在不同使用条件下都有各自的市场，总的来说，国产气动锚杆钻机的水平在逐步提高，齿轮气马达式锚杆钻机已基本能代替进口产品，但玻璃钢支腿等部分的可靠性应进一步提高，柱塞马达式锚杆钻机尚处于小批量生产阶段，尚需进一步考核。结构组成 主要有回转切削机构、推进机构和操作机构三大部分组成。 回转切削机构由回转器总成、消声器总成、护圈总成三部分组成，包括马达、齿轮箱、超越轴承、主轴、水套、消声器等零部件。 推进机构包括支腿、固定套两大部件。支腿部分由三级气缸组成，通过固定套与回转机构连接，气缸下部装有顶锥，作业时顶锥顶住地面。支腿气缸及固定套均由非金属材料制成，强度高，重量轻，耐腐蚀，阻然、抗静电。 操纵部分由阀体、操纵杆两大总成组成，包括注油器、三通阀、操纵杆、手把架等零部件，三通与固定套连接，通过操纵开关、水、气旋扭控制马达阀、水阀、支腿气阀。气动锚杆钻机工作原理图 压缩空气经过滤器、注油器、滤网J进入操纵臂部件的阀块。手压扳机，开启马达控制阀，压缩空气驱动齿轮式气马达，输出齿轮经两级减速，带