《某热油管道工艺设计(二期)配有工艺流程图》.docx

重庆科技学院《管道输送工艺》课程设计学 院： 石油与天然气工程学院 专业班级： 储运 学生姓名： 学 号： 设计地点（单位）： 石油科技大楼K715 设计题目： 某热油管道工艺设计（二期） 完成日期： 201 年 1 月2 日 指导教师评语： __本任务书要求:绘制二期工程中站工艺流程图(2#)1张_ _请在百度文库搜索‘‘ 绘制二期工程中站工艺流程图(2#)1张.vsd’’_______ ______ __________________成绩（五级记分制）：_________________ 指导教师（签字）：___________________目录1 总论11.1 设计依据11.2 设计原则12 工程概况22.1 管道设计参数22.2 原油物性32.3 其它参数33工艺计算43.1 采用的输送方式43.2管道规格43.2.1平均温度43.2.2油品密度43.2.3流量计算53.2.4油品粘度53.2.5管道内径53.2.6管道外径63.2.7壁厚63.3热力计算73.3.1雷诺数73.3.2总传热系数73.3.3原油比热容93.3.4加热站布站93.3.5水力计算113.3.6计算摩阻123.4选用泵的型号123.4.1 原动机的选型133.4.2加热设备选型133.5站场布置133.6校核动静压力153.6.1判断翻越点153.6.2动水压力校核153.6.3静水压力校核163.7最小输量174设计结果18参考文献19 1 总论1.1 设计依据 （1）国家的相关标准、行业的相关标准、规范； （2）相似管道的设计经验； （3）设计任务书。 1.2 设计原则 （1）严格执行现行国家、行业的有关标准、规范。 （2 ) 采用先进、实用、可靠的新工艺、新技术、新设备、新材料，建立新的管理体制，保证工程项目的高水平、高效益，确保管道安全可靠，长期平稳运行。 （3）节约用地，不占或少占良田，合理布站，站线结合。站场的布置要与油区内各区块发展紧密结合。 （4）在保证管线通信可靠的基础上，进一步优化通信网络结构，降低工程投资。提高自控水平，实现主要安全性保护设施远程操作。 （5）以经济效益为中心，充分合理利用资金，减少风险投资，力争节约基建投资，提高经济效益。2 工程概况 某油田初期产量油290万吨/年，五年后原油产量达到410万吨/年，计划将原油输送到387km外的炼油厂，需要设计一条输油管道，采用密闭输送方式。设计要求：（1）确定二期（410万吨/年）条件下，泵站数及热站数；（2）二期热站、泵站的位置、翻越点校核；（3）静水压及动水压校核；（4）最小输量；（5）绘制二期工程中间站工艺流程图（2#）1张。 2.1 管道设计参数表2.1 管道经过地区的地温月 份1112地温1表2.2 里程和高程表里程,km07387高程，输送压力7.5 MPa，末站剩余压头70m，局部摩阻为沿程摩阻的1.2%计，进站温度控制在37℃，最高输送温度68℃，最低输送温度35℃。2.2 原油物性表2.3某原油性质含蜡量，%沥青质，%密度，kg/初馏点，凝固点，粘度，50，.s37.875.58844.816828.57.5 该原油在20℃时的密度为844.81kg/，50℃粘度8.9mPa.s，粘温指数0.036。2.3 其它参数 保温层采用黄夹克，厚度40mm，土壤导热系数1.01 W/()，埋地深度1.7m。3工艺计算3.1 采用的输送方式密闭输送也叫“从泵到泵”输送，这种输油工艺中，中间输油站不设供暖冲用的旁接油罐，上站来油全部直接进泵。其特点是：整条管道构成一个统一的密闭的水力系统，可充分利用上站余压，节省能量，还可以基本中间站的轻质油蒸发损耗；但对自动化程度和全线集中监控要求较高；存在水击问题，需要全线的水击监测与保护。长距离输油管道的离心泵大都采用“从泵到泵”的方式。现代的管线均为密闭输送方式，如我国近些年建成的铁大线、东黄复线等。所以本设计的输送方法为密闭输送方式。3.2管道规格已知的热油管道年输量为410万吨。 3.2.1平均温度——加热站的起点,终点温度 ℃。 3.2.2油品密度式中 ——温度t℃及20℃时的油品密度，；——温度系数， 3.2.3流量计算式中 G——年任务质量输量，；Q——体积流量，；ρ——油品平均温度的密度，，此时； 3.2.4油品粘度式中 η——运动粘度； ——平均温度，℃。 3.2.5管道内径式中 Q——体积流量，；V——经济流速，。经济流速取值范围是1～2之间。假设v=1.2m/s。 3.2.6管道外径查规范，根据经济流速算出的管径，选则φ377×8和φ426×8的标准管道。 式中 D——管道内径，m；Q——体积流量，m3/s；V——实际流速，m/s。经济流速的校核： 当选φ37