饮料瓶托注射成型及模具设计.pptx

饮料瓶托注射成型工艺及模具设计指导教师：杨东亚 谢欢答辩学生： 朱孝科目录01 · 模具的地位和意义02 · 研究方法及过程03 · 研究成果及展示04 · 论文总结01模具的地位和意义 所谓模具，就是利用其特定的形状去成型具有一定形状和尺寸制品的工具。 模具是工业生产中的重要工艺装备，比如在汽车、仪器仪表、家用电器、电子和轻工业等各行业的产品零件中，有70%以上是采用模具加工而成。在美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”，日本则称“模具是促进社会繁荣富裕的动力”。 模具设计水平的高低、模具制造力量的强弱、直接影响着新产品的开发和老产品的更新换代，工业发达的国家，其模具工业年产值早已超过机床行业的产值，可以说模具就是产品质量，模具就是经济效益。01 模具的地位和意义在欧美，CAD/CAE/CAM已成为模具企业普遍应用的技术。在CAD的应用方面，已经超越了甩掉图板、二维绘图的初级阶段，目前3D设计已达到了70%～89%。PRO/E、UG、CIMATRON等软件的应用很普遍。应用这些软件不仅可完成2D设计，同时可获得3D模型。模具的发展 国内国外我国模具工业的产值在国际上排名位居第三位，仅次于日本和美国。国内的模具生产厂已超过17000家，从业人员达50万。近年来，我国的模具工业一直以每年13％左右的增长速度快速发展我国模具行业在“十五”期间的增长速度达到13％~15％。vs注射模具的发展阶段三维模具设计与制造软件及模拟软件的集成第三阶段二维模具设计软件与模拟软件的集成第二阶段第一阶段独立运行的注射过程模拟软件模具发展未来重点开发精密、复杂、大型、高效、长寿命模具满足塑料制件精密化、微型化、和大型化发展多腔、多层、多功能模具积极发展CAD/CAE/CAM在模具中的应用02研究成型工艺及过程 研究注射模具成型工艺重点 通过注射机、注射模具以及相配套的辅助设备，将塑料原材料转变为模具型腔所给予的形状和具有一定使用性能的塑料制件，我们称该工程技术为注射成型。但要使制品质量优、生产效率高、成本低，就必须采用最佳的注射工艺。提高注射成型工艺 早前，因为科学技术的不发达，注射成型技术还处于落后地步，还有技术的限制和设备的落后，成型工艺不是很完善。但是随着近年来科学技术的发展，注射成型工艺和设备都在向高速和自动化发展。02 研究成型工艺及过程注射成型工艺过程循环图制品处理清理脱模注射冲模保压冷却定型加料注射机合模开模塑化物料03研究成果及展示3.导向机构7.排气系统4.侧向分型与抽芯机构8.支撑零部件1.成型零部件5.脱模机构2.浇注系统03饮料瓶托注射模主要部件的结构设计6.温度调节系统 分流道 工作原理 分流道是改变熔体流向，确保稳定的流态均衡地分配到每个型腔。所以分流道长度应该尽可能短，尽量降低流动过程中的热量和压力损失，节省塑料的原材料和降低能源耗费。 03饮料瓶托注射模成型零部件 推杆布局 推出机构的组成： 它由推出零件、推出零件固定板、推板、推出机构的导向和复位部件等构成 03饮料瓶托注射模成型零部件 冷却水道的分布 冷却水道的位置取决于制品的形状和定、动模板的厚度，原则上冷却水道应设置在塑料向模具热传导困难的地方，根据冷却系统的设计原则，冷却水道应围绕模具所成型的制品，且尽量排列均匀一致。 03饮料瓶托注射模成型零部件03饮料瓶托三维图03饮料瓶托三维图04论文总结 此次设计是关于饮料瓶托模具的设计，对饮料瓶托实现了大批量、成本低、高精度、长寿命的生产。通过饮料瓶托注射模，使机械化的程度更高，同时也提升了生产效率与生产质量。致谢总结A 在 这次毕业设计中,让我更身一步的了解了注射模具的工作原理和工艺过程，对我在以后的生活中也有了很大的帮助。在此次设计过程中对我的能力有了很大的提升，在以后的工作和生活中遇到的困难，有了更好解决的途径。B体会 本次设计从进入课题直至论文的顺利完成，过程中的每一步都有着老师的悉心指导与同学的帮助。在此论文完成之际，真诚的向那些帮助过我的师长、同学、朋友表示最真挚的谢意！C演示完毕 感谢各位老师