《柴油机连杆螺纹孔的夹具设计》.docVIP

摘要 机械制造业是一个国家经济发展的重要支柱。而制造业的生产能力主要取决于制造装备——机床的先进程度。组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。 本组合机床是为了保证加工柴油机连杆大端的两个螺纹孔的位置精度、加工精度以及提高生产率而设计的。在设计过程中借鉴了国内外一些现有的组合机床的资料并结合了被加工零件的结构特征上改进而成的。 本次设计主要是对夹具部分的设计，夹具的好坏直接影响工件加工表面精度，是加工过程中最活跃的因素。夹具可以扩大机床的应用范围，降低加工成本，提高劳动生产率。 关键词：组合机床 攻丝 连杆 夹具 ABSTRACT Machinery manufacturing industry of a countrys economy. The productive capacity of the manufacturing sector depends largely on manufacturing equipment - the sophistication of the machine. Combination of both machine tools and high-efficiency low-cost advantages of large. mass production to be widely applied. and which is part of automated production lines. This combination of processing machine tools is to ensure that the two big diesel engine connecting rod screw hole location accuracy. precision machining, as well as designed to increase productivity. During the design process. both at home and abroad to learn from some of the existing portfolio of information tools and a combination of parts to be machined to improve the structural features formed. The design of the main part of fixture design. fixture a direct impact on the accuracy of the workpiece surface is most active during the processing factor. Fixture can expand the scope of application tools and lower processing costs and improve labor productivity. Keywords: Modular Machine Tool Tapping Link Fixture 目录 摘要 1 ABSTRACT 2 绪论 1 第一章 夹具设计 1 1.1机床夹具在加工中的作用 2 1.2机床夹具的分类 7 1.3机床夹具的组成 8 1.4夹具的选材 8 1.5夹具体的热处理 8 1.6问题的提出 8 1.7确定夹具体的结构 8 1.7.1确定工件的定位方案 8 1.7.2定位基准的选择 9 1.7.3 夹具的定位基准的选择 9 1.7.4工件自由度分析 9 1.7.5 夹紧方案 10 1.7.6夹紧力的确定 10 1.7.7 夹紧力的计算 11 1.7.7.1确定夹紧力时应考虑的计算系数 13 1.7.7.2夹紧力的确定 14 1.8夹具的主要元件 15 1.9工件在夹具中加工精度分析 16 1.9.1.影响加工精度因数 17 1.9.2 保证加工精度 17 结论 18 参考文献 20 致谢 21 绪论 一 本次设计的内容 本设计主要是针对夹具部分的设计。夹具设计是组合机床设计中的重要部分，夹具设计的合理与否，直接影响到被加工零件的加工精度等参数。在设计中，设计的主要思路是用工件以已加工端面为定位基准，夹具体的凸台和大端面孔为定位面，工件以气动夹紧，这样设计主要是为了解决了手动夹紧时夹紧力不一致、误差大、精度低、工人劳动强度大等缺点；气动夹紧采用空气作为动力源，资源丰富并且干净、清洁，对周围环境没有污染；不足