电厂锅炉资料大全.doc

________________电厂 #炉安装工程 分项工程质量检验评定表层 工程编号：炉010202分项名称：_____侧/片水冷壁安装性质：主要第8页，共9页 工序 检验指标 性质 单位 质量标准 安装质量 性质检验记录 单项评定合格 优良降水管安装 管子对口 坡口端面倾斜 mm 符合《规范》锅炉篇3.1.9条规定1（管子）规格为?377×32），符合《规范》锅炉篇3.1.9条规定 优良 坡口清洁 在管端内外10~15mm范围内，无铁锈、油垢，并露出金属光泽在管端内外10~15mm 范围内，无铁锈、油垢， 并露出金属光泽 优良 对口错位 主要 mm ≤1/10（管壁厚度），且≤1 0.5（管壁厚为32） 优良 对口偏折度 mm ≤2/200 在200mm范围内， 对口偏折度为1.5 优良 立管垂直度偏差 mm ≤2/100且≤15 12 优良 水平管弯曲度 ≤1.5/1000且≤20 15 优良 支吊架 符合图纸，安装牢固，位置正确 符合图纸，安装牢固， 位置正确 优良 焊接 主要 符合《验标》焊接篇 焊接饱满，符合《验标》焊接篇， 见《焊接验评表》焊4-3 优良 蒸发管安装 设备安装 联箱、管子 外观检查 无裂痕、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层 无裂痕、撞伤、龟裂、 压扁、砂眼、分层 优良允许尺寸 管子 % ≤10（设计壁厚） 最大为0.5mm（管壁厚为12mm） 优良联箱 ≤1 1 优良 管子内部清洁 无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物 无尘土、锈皮、积水、 金属余屑等杂物 优良 管子尺寸 外径 符合图纸 符合图纸×× 优良壁厚符合图纸×× 优良 单根管 直管段长度 符合图纸 符合图纸×× 优良弯曲角度 符合图纸 符合图纸×× 优良 合金钢元件材质 主要 无错用 无错用 优良 单根管（排）通球试验 主要 符合《规范》锅炉篇第3.1.4条规定 采用钢球，球径符合要求， 且每一根都已通过 优良 厂家焊缝 主要 符合《验标》焊接篇 焊缝过度圆滑、匀直、接头良好，符合《验标》焊接篇 优良 建设单位：质检部门：工地;班组：年 月 日 填 ________________电厂 #炉安装工程 分项工程质量检验评定表层 工程编号：炉010202分项名称：_____侧/片水冷壁安装性质：主要第7页，共9页 工序 检验指标 性质 单位 质量标准 性质检验记录 单项评定合格 优良 降水管安装 管子对口 坡口端面倾斜 mm 符合《规范》锅炉篇3.1.9条规定 1（管子）规格为?377×32），符合《规范》锅炉篇3.1.9条规定 优良 坡口清洁 在管端内外10~15mm范围内，无铁锈、油垢，并露出金属光泽 在管端内外10~15mm范围内，无铁锈、油垢，并露出金属光泽 优良 对口错位 主要 mm ≤1/10（管壁厚度），且≤1 0.5（管壁厚为32） 优良 对口偏折度 mm ≤2/200 在200mm范围内，对口偏折度为1.5 优良 立管垂直度偏差 mm ≤2/100且≤15 12 优良 水平管弯曲度 ≤1.5/1000且≤20 15 优良 支吊架 符合图纸，安装牢固，位置正确 符合图纸，安装牢固，位置正确 优良 焊接 主要 符合《验标》焊接篇 焊接饱满，符合《验标》焊接篇，见《焊接验评表》焊4-3 优良 蒸发管安装 设备安装 联箱、管子 外观检查 无裂痕、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层 无裂痕、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层 优良允许尺寸 管子 % ≤10（设计壁厚） 最大为0.5mm（管壁厚为12mm） 优良联箱 ≤1 1 优良 管子内部清洁 无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物 无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物 优良 管子尺寸 外径 符合图纸 符合图纸×× 优良壁厚 符合图纸×× 优良 单根管 直管段长度 符合图纸 符合图纸×× 优良弯曲角度 符合图纸 符合图纸×× 优良 合金钢元件材质 主要 无错用 无错用 优良 单根管（排）通球试验 主要 符合《规范》锅炉篇第3.1.4条规定 采用钢球，球径符合要求，且每一根都已通过 优良 厂家焊缝 主要 符合《验标》焊接篇 焊缝过度圆滑、匀直、接头良好，符合《验标》焊接篇 优良 建设单位：质检部门：工地;班组：年 月 日 填________________电厂 #炉安装工程 分项工程质量检验评定表层 工程编号：炉010202分项名称：_____侧/片水冷壁