《毕业论文数控加工工艺设计》.docVIP

毕业论文（设计） 题目 数控加工工艺设计 学生姓名 学号 班 级 专 业 数控技术 分 院 工程技术 指导教师 2010 年 3 月 30 日 摘 要 随着科学技术的发展，对机械产品提出了高精度、高复杂性的要求，而且产品的更新换代也在加快，这对机床设备不仅提出了精度和效率的要求，而且也对其提出了通用性和灵活性的要求。数控机床就是针对这种要求而产生的一种新型自动化机床。数控机床集微电子技术、计算机技术、自动控制技术及伺服驱动技术、精密机械技术于一体，是高度机电一体化的典型产品。它本身又是机电一体化的重要组成部分，是现代机床技术水平的重要标志。数控机床体现了当前世界机床技术进步的主流，是衡量机械制造工艺水平的重要指标，在柔性生产和计算机集成制造等先进制造技术中起着重要的基础核心作用。 关键词 ： 数控加工中心???数控编程??加工工艺 切削参数 加工工艺路线目 录 摘 要 I 目 录 I 第1章 引言 1 第2章 工艺方案分析 3 2.1 零件图 3 2.2零件图纸描述 3 2.3 确定加工方法（机床选择） 4 2.4 确定加工方案 第3章 确定刀具及切削用量 7 3.1 刀具的选择 9 3.1.1刀具选择应考虑的主要因素 9 3.1.2刀具材料的选择 10 3.1.3刀具形式结构的选择 10 3.14 确定加工刀具 11 3.2 切削用量选择 12 3.2.1 切削用量的选择 13 3.2.2确定切削用量 14 第4章 确定加工顺序和加工路线 16 41.1　确定加工顺序的原则 17 4.1.2　加工顺序的确定 17 4.2　加工路线的确定 18 4.2.1 确定合理的加工路线 19 4.2.2 确定合理的加工路线 20 第5章 机械加工工艺文件 22 5.1 数控加工工序卡 22 5.2 数控加工刀具卡片 23 5.3 数控程序 24 5.3.1 数控加工程序(0021) 24 总结 27 参考文献 30 致谢 31 引言 装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和。数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业（例如：信息技术及产业，生物技术及产业，航空航天技术，国防工业等等）等使能技术的的最基本装备。数控技术是当今制造技术和装备最核心的技术，当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。此外，世界上个工业发达国家还将数控技术机数控装备列为国家的战略物资。不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及产业而且在“高精尖”的数控技术和装备方面对其他国家实行封闭和限制。总之大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展提高综合国力和国家地位的重要途径之一。 进入21世纪高职高专教育的改革和发展呈现出前所未有的发展势头，学生规模已占我国教育的半壁江山，成为我国高等教育的一支重要的生力军。办学理念上。“依旧也为导向”成为高等教育改革与发展的主旋律。 本文以典型零件为例，结合数控加工的特点，分别进行工艺方案分析，机床的选择，刀具与切削用量的选择，工件的定位装夹，加工顺序和加工路线的确定，数控程序的编制，最终形成可以指导生产的工艺文件。在整个工艺过程的设计过程中，要通过分析，确定最佳的工艺方案，使得零件的加工成本最低，合理的选用定位夹紧方式，使得零件加工方便、定位精准、刚性好，合理选用刀具和切削参数，使得零件的加工在保证零件精度的情况下，加工效率最高、刀具消耗最低。最终形成的工艺文件要完整，并能指导实际生产。 工艺方案分析 零件图: 用龙门数控加工中心完成图所示零件的加工，此零件为单件，要求各部分尺寸达到公差要求。 2.2　零件图纸描述 该零件为枕梁单件件，上面由圆孔及长圆孔，凹槽组成。尺寸标注完整，轮廓描述清楚。零件材料为铝合金型材，无热处理和硬度要求。 2.3　确定加工方法（机床的选择） 加工方法的选择原则是保证加工表面的加工精度和圆孔粗糙度的要求。由于获得同一级精度及表面粗糙度的加工方法一般有许多，因而在实际选择时，要结合零件的形状、尺寸大小和形位公差要求等全面考虑。 该零件的圆孔可通过Φ26U钻先预钻，然后为保证精度可用Φ25波纹铣刀扩孔。 圆孔，长圆孔其尺寸精度要求较高的几个尺寸的精度为IT7级，精车工艺可以达到的精度等级为IT6-IT7。并且无毛刺，铝屑。 通过以上数据分析，考虑加工的效率和