《毕业设计(论文)-13.5立方米闭式反应釜设计》.doc

摘要 本论文先介绍了反应釜的概况，反应釜的设计背景及目的，反应釜国内外发展的现状，然后简要地说明了设计方法、理论依据及设计思路。 论文在计算方面主要介绍了工艺计算和强度计算。工艺计算主要有以一釜的全年产量为基准的物料衡算，由给定参数进行的热量衡算，实际传热面积的计算及校核。 强度计算主要包括由给定工艺参数进行的筒体和夹套的力学分析，反应釜液压试验校核，支座、人孔、视镜的选择及强度校核，搅拌装置的设计计算及搅拌器的选型和搅拌轴长度的确定。 本文最后进行了反应釜的优缺点分析及改进方面分析，指出了反应釜设计中需要改进和优化的一些方面。 关键词：压力容器 反应釜 搅拌设备 氯乙烯Abstract This study first introduces the general reaction kettle, the reaction kettle design background and purpose, the reaction kettle of domestic and foreign development situation, and then explain briefly the design method, the theoretic basis and design ideas. In the aspect of calculation it introduces the technical calculation and strength calculation. Process calculation with a kettle are mainly for the annual output of material balance calculate, the benchmark by a given parameters, calculation of heat transfer area actual calculation and checking. Strength calculation by a given process parameters include the mechanical analysis of the cylinder and clip , the respective reaction kettle hydraulic test , the choice and strength check of bearing, manhole and lens , mixing device design calculation and blender selection and determination of stirring shaft length. Finally, the study mainly discusses the advantages and disadvantages of the analysis and the reaction kettle improvements in analysis, and it points out the reaction kettle design needs to be improved and optimized in some aspects. Keywords: Pressure vessel Reaction kettle Mixing equipment Vinyl chloride目录 摘要 I Abstract II 第1章 绪论 1 1.1 反应釜设计背景及目的 1 1.2 国内外研究现状 1 1.3 设计方法 1 1.4 设计的基本要求 2 1.5 设计计算思路 2 第2章 工艺计算 4 2.1 工艺条件 4 2.1.1 已知参数 4 2.1.2 原始数据 4 2.2 罐体设计 5 2.2.1 搅拌罐选型 5 2.2.2 反应釜筒体结构尺寸计算 5 2.2.3 装料系数的校核 6 2.2.4 夹套形式与材料 6 2.3 物料衡算 7 2.4 热量衡算 7 2.4.1 热水量的计算 8 2.4.2 冷却水用量 10 2.4.3 所需传热面积 11 2.5 釜体内冷管的计算 11 第3章 反应釜强度计算 12 3.1内筒及夹套的力学分析 12 3.1.1 工艺条件 12 3.1.2 筒体及夹套的厚度计算 12 3.1.3 反应釜的稳定校核 15 3.2 夹套螺旋导流板的间距确定： 17 3.2.1 夹套与筒体的间隙 17 3.2.2 螺旋导流板间距b 17 3.3 反应釜的液压试验校核 17 3.3.1 计算罐体液压试验压力 18 3.3.2 计算夹套液压试验压力 18 3.3.3 确定罐体