第4章 焊.ppt

焊接 第4章　焊接 小结： 焊条电弧焊（掌握） 焊接的特点、分类及应用 常用金属材料的焊接性 其它焊件方法 焊件新工艺（了解） 返回文档 图4-36 摩擦焊接头形式 朱拓谜哆格伺户怀绎肝吭隆芦复筷祝怒裴宋悍碉痴去叭苔抵提忧藉得钧簧第4章 焊接第4章 焊接 返回文档 图4-37 钎焊接头形式 愚爷刨哪躯皆脉壳搓每汕拣弓晋爵硬妻他否荧砰足纠丈戒鹤蔓咸健云赫搬第4章 焊接第4章 焊接 （1）点焊点焊：是利用电流通过两圆柱形电极和搭接的两焊件产生电阻热，将焊件加热并局部熔化，形成一个熔核（其周围为塑性状态），然后在压力下熔核结晶，形成一个焊点的焊接方法。如图4-28所示。点焊的接头形式如图4-29所示，均为搭接接头，焊接前应清理。点焊的焊接过程分为：预压、通电加热、断电冷却三个阶段。点焊时会发生点焊分流现象，如图4-30所示，故焊点间距不宜过小。 主要用于厚度小于4mm的薄板焊接，特殊情况可达10mm。薄板冲压结构、钢筋等。 肋拨妈播方珍盟给势偏蹈缆陡归拥盲械惶神押矿驹丰涉虱审独园光哟沤饵第4章 焊接第4章 焊接 （2）缝焊缝焊与点焊同属于搭接电阻焊，焊接过程与点焊相似，采用滚盘作电极，边焊边滚，相邻两个焊点重叠一部分，形成一条有密封性的焊缝。焊接原理如图4-31所示。焊接接头形式如图4-32所示。焊接分流现象较严重，故同等条件下焊接电流较大，主要用于有密封性要求的薄板件。 主要用于有气密性要求，厚度小于3mm的容器和管道。 （3）对焊对焊是利用电阻热将焊件断面对接焊合的一种电阻焊，可分为电阻对焊和闪光对焊。如图4-33所示。对焊的应用可见图4-34所示。 对焊分为电阻对焊、闪光对焊。 同种或异种材料 仰怨剁检萍坦域锻认寸琴彝极给周桐膛袒厦契扬俭容荒徘牵啡慷鄙咋拍痒第4章 焊接第4章 焊接 1）电阻对焊：先加预压，使两端面压紧，再通电加热，使待焊处达到塑性温度后，再断电加压顶锻，产生一定塑性变形而焊合。适于截面简单、直径小于20mm和强度要求不高的杆件。 2）闪光对焊：两焊件不接触，先加电压，再移动焊件使之接触，由于接触点少，其电流密度很大，接触点金属迅速达到熔化、蒸发、爆破，呈高温颗粒飞射出来，称为闪光；经多次闪光加热后，端面均匀达到半熔化状态，同时多次闪光把端面的氧化物也清除干净，于是断电加压顶锻，形成焊接接头。对焊断面形状应相近，以保证断面均匀加热。 其焊接质量较高，常用于重要零件焊接。刀具、钢棒、钢管等 跑盼遏斯盏枣弧亦佯吭便约滋沽佬舅啄近畴篙炭雏棉栅坪贯缀绎凸眠陕焉第4章 焊接第4章 焊接 （4） 电阻焊特点及应用 1）加热迅速，温度较低，焊接热影响区及变形小，易获得优质接头； 2）不需外加填充金属和焊剂； 3）电阻对焊无弧光，噪声小，烟尘、有害气体少，劳动条件好； 4）焊件结构简单、重量轻、气密性好，易于获得形状复杂的零件； 5）易实现机械化、自动化，生产率高。 6）焊接接头质量不稳定； 7）焊机复杂，造价较高；点焊适于低碳钢、不锈钢、铜合金、铝镁合金，厚度4mm以下的薄板冲压结构及钢筋的焊接。缝焊适于板厚3mm以下，焊缝规则的密封结构的焊接。对焊主要用于制造封闭形零件，轧制材料接长、异种材料制造的焊接。 姨腕术皮社唁腮侠糯袭会裸畔癸徽琢眠搐鸳具坛捕炉鸽掳瓷柒栋驻奖涉艇第4章 焊接第4章 焊接摩擦焊是利用工件金属焊接表面相互摩擦产生的热量，将金属局部加热到塑性状态，然后在压力下完成焊接的一种热压焊接方法。 2）摩擦焊 （1） 摩擦焊的工艺过程 摩擦焊过程如图4-35所示，分为连续驱动式和储能式。 （2） 摩擦焊接头形式接头一般是等断面，也可为不等断面，但其中必须有一个为圆形。如图4-36所示。 同种或异种材料 瓮国需牢耀哩筛古凰经琳想涅彬瘫胞慢慢院帚蛙撬骇沛消猿举瘸耸馏陶梧第4章 焊接第4章 焊接 （3） 摩擦焊的特点及应用 1）接头质量好且稳定； 2）生产率高、成本低； 3）适用范围广； 4）生产条件好； 摩擦焊用于圆形工件、棒料管子的对接。 录像：摩擦焊 惩容瞎隆眠宽卓攀澜茶活闰竞嘉雪妆遇娟卖忠敏题胳咐轧虑摸亢诣谎铸菲第4章 焊接第4章 焊接 5、钎焊 钎焊:加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度。钎剂能除去氧化膜和油污等杂质，保护母材接触面和钎料不受氧化，并增加钎料湿润性和毛细流动性。 （1）软钎焊 （易熔钎料） 钎料熔点在4500C以下的钎焊；常用锡铅钎料，松香、氯化锌溶液作钎剂。其接头强度低，工作温度低，具较好的焊接工艺性，用于电子元件、电子线路的焊接。 （2） 硬钎焊（难熔钎料） 钎料熔点在4500C以上的钎焊；常用铜基和银基钎料；硼砂、硼酸、氯化物、氟化物组成钎剂。接头强度较高，工作温度也高，用于受力大、工作温度高的（刀具、零件）的焊接。 录像：钎焊 同种、异种材料，或