工装模具设控制程序.docVIP

7.0 产品实现 工装模具设计控制程序 章节号 7.0 版本/修改码 1/0 页次 1/5 设计变更 指示接收、区分 模具制作依赖书接收、确认 （图纸、样品、技术资料） 设计变更 资料发布 设计任务表作成、发布 设计输入评审 设计计划作成 方案设计 *变形顺序、内容 *材料规格 *冲压设备 *结构 方案设计评审 工作图设计 设计验证 设计文件批准、发布 设计确认 7.0 产品实现 工装模具设计控制程序 章节号 7.0 版本/修改码 1/0 页次 2/5 1. 目的 为确保设计的工装模具满足规定的要求，而对设计整个过程(设计输入、输入评审、设计输出、设计评审、设计验证、设计变更、设计确认)规定了基本质量要求、责任单位和管理途径。 2. 适用范围 适用于新工装模具的设计过程或其他工装夹具也可参照执行。 3. 术语 新工装模具：本公司尚未制造或使用过的工装模具。 4. 职责 4.1技术部管理组负责总体计划的制订、维持。 4.2技术部设计组负责设计计划的制订、维持。 4.3技术部负责加工计划的制订、维持。 4.4技术部负责模具设计的实施、设计文件的输出。 4.5技术部负责设计评审的召集及评审意见的执行。 4.6技术部负责设计验证的实施、验证结论的记录总结。 4.7各相关担当负责设计评审的参加、评审意见的提出。 4.8技术部管理组负责新模具设计资料的管理。 4.9质检部负责对设计结果(制件)的确认，不合格信息的反馈。 5. 工作程序 5.1设计任务的接收 技术部负责《模具制作依赖书》的接收，经确认后下达《设计任务表》。 5.2设计任务的发布 技术部依据《设计任务表》集中设计输入资料，作成《设计输入评审表》后发布并 将《设计任务表》内有关职责、纳期、样品数量要求输入《设计计划表》。 5.3设计输入评审 技术部组织相关人员对设计任务进行输入评审，评审要点如下： a. 顾客要求(图纸、打合议事录等相关资料)是否理解、要求是否明确。 b. 与产品有关的法律、法规要求是否符合。 c. 公司内部的设计规范、标准是否适用。 7.0 产品实现 工装模具设计控制程序 章节号 7.0 版本/修改码 1/0 页次 3/5 d. 以前类似设计能否借鉴。 e. 参考工程方案是否适用于当前的设计。 f. 设计时间点的要求可否达到。 g. 方案设计完成时间点、设计计划、验证需求等活动的初步确定。 对以上的评审记录于《输入评审记录表》中，对于含糊的或有矛盾的要求与管理组进行协商，协同 解决。 5.4 计划的制订 在设计输入评审完成后，技术部根据评审结果和《设计任务表》要求编制设计计划。各相关人员对计划各阶段实施进度进行监 控，并对《设计计划表》进行维护。 5.5 方案设计 技术部根据设计计划安排作出设计方案，其内容包含： a. 产品工艺流程 b. 各道成形内容(工序图) c. 冲压材料规格(步长、取数、材幅、利用率) d. 冲压设备吨位 e. 模具结构(模具规格、定位形式、脱卸料方式、特殊的结构形式说明等) f. 必要的治具 5.6 方案设计评审 5.6.1由技术部根据设计计划提交设计方案并组织相关人员进行评审。 5.6.2评审人员审核设计方案并提出评审意见，记入《设计评审记录》中，并作出评审结论。 5.6.3技术部根据评审意见作方案修改，直至评审通过。 5.7 设计验证 5.7.1技术部负责对特定的项目进行设计验证需求的提出。验证需求应在设计输出之前提出。 5.7.2设计验证项目须经评审通过后确定，并明确设计验证进行的时间、方法和步骤以及对验证结果的评 定方法和对应措施。设计验证应在要求时间内完成。 5.7.3设计验证的方法包括： a. 变换计算。 b. 将新设计与本公司原有类似成熟模具进行比较。 7.0 产品实现 工装模具设计控制程序 章节号 7.0 版本/修改码 1/0 页次 4/5 c. 对新设计进行模型试验。 d. 其他必要的验证方法。 5.7.3以上设计验证的提出、确定、计划、实施情况、验证结论等过程记录于《设计验证记录》中。 5.7.4设计验证引起的设计计划修改应经确认。 5.8 设计输出 5.8.1技术部在设计过程中分阶段输出设计文件。 5.8.2输出文件包括以下主要内容： a.《量产材料寸法决定书》 b.《材料工程联络