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(1)简单硅铝明 1)铸造特点 含硅11—13%的合金铸造后全部为共晶体,因此该成分的合金铸造时流动性好,热裂倾向小; 但是致密度不高,主要该合金吸气,导致结晶时能生成大量缩孔, 因此,该合金适合于铸造形状复杂,但致密度要求不高的铸件。 2)组织特点 粗大的硅的针状晶体和α固溶体构成的共晶体。粗 铝-硅二元相图 共晶点的温度为577℃ 共晶点成分为:11.7wt% 粗针状硅严重降低合金的塑性; 变质处理:Na、Ti、B等 ①Na:溶入合金溶液的活性钠一方面促进硅的形核,另一方面能在初生的硅晶体表面阻碍硅晶体的生长;变为亚共晶结晶可能是Na右移共晶点。 ②Ti:TiAl3、TiB2先于α固溶体析出,成为α固溶体的非自发结晶中心。 该合金的优点:铸造性能好,焊接性能好,比重小,抗蚀性、耐热性好; 缺点:强度不够高,铸件密度小,不能淬火时效强化。 未变质的Al-12%Si合金组织,X500 Al-12%Si合金变质后的组织,X500 (2)特殊硅铝明 变质后的硅铝明,其强度提高不多,满足不了负荷较大的零件的要求; 为了强化,可以在少许降低其中含硅量的同时,向合金中加入能形成强化相CuAl2(θ相)、Mg2Si(β相)、Al2CuMg(S相)等合金元素,这样的合金除变质处理外,还能进行淬火时效,进一步提高硅铝明的强度; 加入的元素为:Cu、Mg等,形成强化相; 实例: 1)Zl101中含Si较少(6—8%),但含少量Mg,Mg除 变质外,可以进行淬火及人工时效处理(强化相Mg2Si),这样获得的合金强度σb=200—230MPa(原先为160—170MPa); 2)Zl107铸铝:加入少量Cu( 减少Si) 强化相为 CuAl2; 3)同时加入Cu与Mg:Al-Si-Cu-Mg系铸造铝合金 这类合金采用多元少量原则,有多种合金元素存在,形成的强化相较多:CuAl2、Mg2Si、Al2CuMg,Zl110、Zl105和Zl108就是这样的合金。在这类合金中,上述强化相的共同作用使合金在淬火时效后获得很高的强度及硬度。 应用:制造形状复杂、性能要求高,如在较高温度下工作的零件(用在汽车、拖拉机及各种内燃机的发动机上)。 2.4 其它的一些合金系 Al-Cu系铸造铝合金:铸造性能不好,抗蚀性差,比强度低; Al-Mg系:耐蚀性好;强度高; Al-Zn系:自行淬火,时效强化。 3、形变铝合金 3.1 防锈铝合金(LF) * 一些重要的有色金属及合金 Non-ferrous metals and alloys 绪论 1、有色金属的重要地位 1)在先进工业和尖端技术上的应用 宇航、航空、航海、汽车、石油化工、电子、原子能等近代工业的发展,要求发展: 高强度; 高韧型; 1、为什么含石墨的铸铁中一般Si含量较高?白口铸铁?灰口铸铁?球墨铸铁? 2、什么叫应力腐蚀? 密度小(轻质的); 耐高温、耐腐蚀; 具有各种特殊物理性能 的材料和新的加工工艺。具体表现为: ①它是制造各种优质合金钢及耐热钢所需的合金元素; ②许多有色金属、合金具有比重小、比强度(材料的强度与它的表观密度之比)高、耐热、耐腐蚀和良好的导电性、导热性、弹性及一些特殊的物理性质; ③应用举例: 新型发动机用材料 — 主要是Ti合金与Ni、Al合金和钢 形状记忆合金(TiNi) 20℃时的原始状态 形状记忆合金(TiNi) 20℃时的被拉长状态 形状记忆合金(TiNi) 高于50℃时正在收缩中 形状记忆合金(TiNi) 基本恢复到原始状态 2) 地壳中的含量 Al(8.8%); Mg(2.1%); Ti(0.6%); Fe(5.1%); W、Sn、Mo、Sb、Hg、Pb、Zn(在世界位前列); Cu、Al、Mn(占有重要地位) 钛和稀土位世界第一。 因此, 中国发展有色金属和合金,大有可为。 3) 内容主要包括: 铝以及铝合金; 钛及钛合金 第一节 铝及其合金 一、工业纯铝 1、工业纯铝的独特性能和优点 1)铝很轻,d = 2.7g/cm3(d Fe=7.8g/cm3; dCu=8.1g/cm3),它是各种轻质结构材料的基本单元; 2)导电性、导热性优良 Ag Cu Al(以体积计,依次减弱) 如果以重量计,比Cu还好。 3)塑性好;这与面心立方结构有关,它能实施冷或热 压力加工制成各种型材; 抗大气腐蚀性能好。在表面能形成极致密的氧化铝薄膜; 强度很低(σb=80MPa—100MPa),冷变形加工后σb=150MPa—250MPa; 2、应用 电线、电缆以及导热和抗大气腐蚀对强度不高的用品与器皿。 3、杂质与分类 (1)杂质:工业纯铝
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