超声波焊接数优化实验设计.docVIP

超声波焊接参数优化实验设计 实验目的： 通过实验的方法寻求End Cap and Housing超声波焊接的最佳参数 实验物料及设备： 物料： RTP399 PC注塑产品 设备：BRANSON 2000ae超声波焊接机 超声波焊接机规格： 三种模式：时间模式、能量模式、峰值功率模式 焊接时间(Weld time):0.01-30 seconds 保持时间(Hold time):0.01-30 seconds 振幅(Amplitude):10%-100%(机器默认状态为100%) 触发(Trigger Force):1-24 下降速度(Down Speed):10-15 客户要求： 根据客户图纸01-00237-00 版本号P4要求，End Cap 和Housing 经超声波焊接机焊接后拔出力不小于20磅力(Force to remove End Cap form Housing to be at least 20 pounds ) 1磅力=4.45牛顿 所以20磅力=89牛顿 可能影响焊接后拔出力的因素(鱼骨图) 环境法人 环境 法 人 压缩空气湿度过大End Cap 和Housing 经超声波焊接机焊接拔出力不小于20磅下降速度不当气压不稳定 压缩空气湿度过大 End Cap 和Housing 经超声波焊接机焊接拔出力不小于20磅 下降速度不当 气压不稳定 触发压力不当 保持时间不当 焊接时间不当 气压大小不当 拔出力测试时方法不正确 拔出力测试时操作不当 Housing放入超声波机夹具时操作不当 装End Cap 时员工操作不当 机 物 夹具不当 不同的模号配合不一致 实验设计： 1.实验前通过以下方法来排除一些因素对实验的影响： 1.1.仅使用同一模号的End Cap与同一模号的Housing装配（排除不同的模号配合不一致） 1.2.使用同一个经过培训合格的员工装配End Cap和Housing（排除装End Cap 时员工操作不当） 1.3.使用同一台超声波焊接机和夹具（排除夹具不当和压缩空气湿度过大） 1.4.使用同一个经过培训合格的员工操作超声波焊接机（排除Housing放入超声波机夹具时操作不当） 1.5.使用同一台拔出力测试机和同一个经过培训合格的测试员测试（排除拔出力测试时操作不当和 拔出力测试时方法不正确） 2.根据超声波焊接机的工作原理可以排除以下因素对实验的影响： 2.1.下降速度：BRANSON 2000ae工作时间，焊头下降过程中分下降和触发两个阶段，下降阶段焊头不接触产品，只有触发阶段焊头才与产品发生接触；所以下降阶段速度的大小只会影响生产周期，不会影响焊接效果。 3.确定实验因子及因子水平： 通过以上因子筛选决定出气压大小、焊接时间、保持时间、触发压力四个可能影响因子。 3.1.第一次实验设计： 目的：通过2-level分析决定显著因子及因子水平： 3.1.1.选择第一次实验因子水平： 因 子 现生产参数 机床规格 实验参数 (-) (+) 气压(Weld Pressure) 12-15Psi 0-100 10 20 焊接时间Weld Time 0.21-0.24s 0.01-30s 0.1 0.3 保持时间Hold Time 0.6-0.7s 0.01-30s 0.5 0.8 触发压力Trigger Force 1-2 1-24 1 4 3.1.2.选择合适的样本大小：已知四个中心点，五个重复试验 MinitabStatDOEFactorialCreate Factorial Design Std Order Run Order Center Pt Blocks Weld Pressure Weld Time Hold Time Trigger Force Pull Force (Unit:N) Mark in End Cap(帽子压伤) 48 1 1 1 20 0.3 0.8 4 117.0 X 24 2 1 1 20 0.3 0.8 1 152.9 　 81 3 0 1 15 0.2 0.65 2.5 54.9 　 12 4 1 1 20 0.3 0.5 4 121.2 　 78 5 1 1 20 0.1 0.8 4 113.5 　 52 6 1 1 20 0.3 0.5 1 216.1 　 84 7 0 1 15 0.2 0.65 2.5 180.1 X 55 8 1 1 10 0.3 0.8 1 244.0 X 32 9 1 1 20 0.3 0.8 4 164.0 X 23 10 1 1 10 0.3 0.8 1 181.7 　 77 11 1 1 10 0.1 0.8 4 106.1 　 37 12 1 1 1