大电流检测仪论述.docVIP

抽油机电流检测仪在总体设计上可分为两大部分：硬件系统和软件系统。 1、 硬件系统设计 抽油机电流检测仪器检测仪硬件系统主要包括仿真器、传感器、信号处理电路、单片机机输入、输出设备、键盘、显示器等部分。它是采用目前流行的单片机Mcs-51、外培存储器、输入输出（I/O）接口、模数（A/D）转换器、微型热敏打印机、数码显示器、掉电自动保护系统等。整个仪器在单片机的控制下完成数据采集、数据转换、采集数据向上微机传输等工作。同时配备了键盘供用户置 入时间和井号等数据。 图1-1 工作原理为,通过键盘向检测仪输入日期、井号编码、选择工作状态等信息，键盘操作的同时，显示器显示所选择内容的提示，当按下“开始”键后，电流才积极处理子系统开始动作。从互感器测得的抽油机电流信号，经信号处理电路转换为0~5伏直流电压量，在进入模数转换器，然后经缓存、储存后进入CPU。采集时间的长短，据实际需要通过按键调整，以保证一个冲程的完整和曲线的美观。 2、软件系统设计 本设计的软件主要包括两部分。一部分用于完成数据采集、处理、键盘和显示器控制、波特率自动跟踪设置和通讯等任务，另一部分是对热敏打印机的控制程序。 在程序设计中，考虑到时序问题，将采集速度调整部分和采集处理程序用中断服务功能实现。速度调整分多级速度可调，由于用户通过按键选择。采集处理程序中软件滤波采用算术平均的方法实现。在与PC机通讯程序设计时，主要实现了波特率自动跟踪技术，以实现与不同档次的微机通信。 程序总体组成如下图： 图 1-2 电流检测仪数据采集及处理 电流检测仪数据及处理硬件是本仪器硬件系统的核心部分，其主要用来完成抽油机井电流的采集、转换、数据处理、显示等功能。它包括仿真器、传感器、模数转换器、并行接口芯片、存储器、锁存器、触发器、各种门电路、键盘、显示器等部分，下面将分别介绍其主要部分。 2.1传感器和数模转换器 1、传感器 传感器是由感应线圈和引线组成的，它是采用电流互感器的工作原理将被测的抽油机电流耦合到感应线圈中，然后通过引线输送给信号处理电路再加以整流滤波来实现的。 使用时将其钳在被测电缆上，把被测导线卡在开线槽中，当被测导线上流过抽油机的电流，电流将在被测导线的周围产生磁场，磁场作用于传感器的感应线圈上，会产生感应电动势，感应电动势通过引线与信号处理电路相连，这样，在引线中就有电流通过。电流进入信号处理电路，信号处理电路首先将电流信号转换成输入电压信号Vi。信号处理电路如下图： 图 2-1 输入信号Vi0时，运放IC1输出电压VA0,二极管D1截止，D2导通，运放IC！工作在深度负反馈的状态，此时电路相当于反比例电路相当于反比例电路，因此V1=-R3/R1。Vi0，故V10,V1通过运放IC2得到输入电压V0,所以V0位正值。当Vi0时，运放IC1也处于深度负反馈状态，并且VA=0.7V。运放IC2的输入端为虚地点，所以V0=0。 输入信号Vi 经过上面的处理后，即经过运放IC1的处理，在经过∏形滤波，酒；可以得到由IC2输出的0~5V的直流电压信号。也就是完成了信号处理的过程。信号处理后的直流电压信号输入到模数转换的第一路，进行模数转换。 2、模数转换器 抽油机井的电流瞬时变化大，而且是模拟量的形式，因而不能直接进入单片机进行处理，必须将其进行转化，抽油机电流检测仪首先将电流通过传感器的输入信号处理电路，经过信号处理电路转化为数字信号。 抽油机电流检测仪的模数转换器ADC0809是集成的A/D转换器。它是一个八通道多路开关，每个通道均能转换出8位数字量，它是逐次逼近型转换器，包括一个高阻斩波比较器；一个带有256个电阻分压器的树型开关网络；一个控制逻辑环节和八位逐次逼近数码寄存器，最后输出极有一个八位三态输出锁存器，其内部结构如图2-1所示。 八个输入模拟量多路开关地址寄存器控制，当选中某路时，该路模拟信号进入比较器与A/D输入的参考信号比较，直至两个信号相等或达到允许误差为至，然后将对应输入的数码寄存器值送三态锁存器。当OE有效时，便可输出对应输入的八位数码。ADC0809的外部引脚如图2-2所示。其管脚介绍如下： DO~D7 八路数据输出端，可直接接入微机的数据的数据总线。 A,B,C 多路模拟开关地址选择输入端。 ALE 地址锁存输入线，该信号上升沿可降地址选择信号A.B.C锁存到地址锁存器内。 START 启动转换输入线，该信号上升沿用以清除ADC内部寄存器，下降沿用以启动内部控制逻